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广州歌剧院钢结构安装施工方案 第十三章 高强螺栓、涂装等分项施工 108 - 第十三章 高强螺栓、涂装等分项施工 13.1 高强螺栓施工 本工程高强螺栓连接采用10.9级摩擦型螺栓，钢号及螺母、垫圈应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/T1228～1231-91)。摩擦面抗滑移系数按如下标准执行：当材料为Q235时，f=0.45,当材料Q345时，f=0.50。 高强螺栓施工部位主要为主舞台桁架的连接节点、钢柱的对接节点以及次梁的焊接前的临时连接节点。 安装螺栓为C级普通螺栓，采用钢号及螺母、垫圈应符合现行国家标准《六角头螺栓－C级》（GB5782）的规定，孔壁质量为Ⅱ类孔。 13.1.1 普通螺栓紧固施工：操作工人使用普通扳手靠自身的力量拧紧螺母即可。紧固次序从中间开始向两边对称进行。复杂接头如桅杆天线的法兰连接采用复拧，即紧固两次。 普通螺栓的紧固检验：采用锤击法即用3kg小锤，一手扶螺母，另一手用锤敲击连接板，螺母不偏移，不颤动，不松动即可。 13.1.2 序号 高强螺栓保管及要求 1 高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运的要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、规格及数量。 2 在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。 3 螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高度大于300mm，码高不超过三层。 4 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。 5 高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的也应妥善保管，有条件的话应送回仓库保管。 6 在安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙等脏物和碰伤螺纹。使用过程中如发现异常情况，应立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。 7 高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6 个月。保管周期超过6个月时，若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用 13.1.3 1、栓孔孔径的检查与修复` 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。 高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接溅物、油污等，螺栓孔径及偏差如下表所示： 高强度螺栓的孔距和边距值 名 称 直径及允许偏差(mm) 螺栓 直径 12 16 20 22 24 27 30 允许偏差 ±0.43 ±0.52 ±0.84 螺栓孔 直径 13.5 17.5 22 (24) 26 (30) 33 允许偏差 +0.43 0 +0.52 0 +0.84 0 圆度（最大和最小直径之差） 1.00 1.50 中心线倾斜度 应不大于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm,多层板迭组合不得大于3.0mm 2、摩擦面浮锈的清理 序号 具体内容 1 为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数，连接面应平整，不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象； 2 认真处理好连接板的紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，应按规范要求根据板厚不同进行相应的处理。 3、连接板间隙的处理 高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，按下表方法进行处理。 间隙大小 处理方法 1mm以下 不作处理 3mm以下 将高出的一侧磨成1：5的缓度，使间距小于1.0mm 3mm以上 加垫板，垫板厚度不小于3mm,最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同 4、摩擦面抗滑移系数的复验 （1）、本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 （2）、高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及