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技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2005年9月5日
施工单位
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
栓钉焊接(主体)
交底内容:
1.主要编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
1.2高层民用建筑钢结构技术规范JGJ 99-98
1.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002
1.4钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB11345
1.5钢融化焊对接头射线照像和质量分级 GB 3323
2.工程概况
由A栋塔楼及裙房、B栋塔楼及裙房、C栋塔楼及裙房、D栋塔楼及裙房、中庭五个部分组成,因此将整个工程划分为五个施工区:A栋塔楼及裙房、B栋塔楼及裙房、C栋塔楼及裙房、D栋塔楼及裙房、中庭。其建筑总占地面积22519.884m2,大楼建筑面积为200838 m2
3.施工安排
地上主体结构为钢结构,楼盖由钢梁和(压型钢板、钢筋混凝土)组合楼板构成。为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作,设置了抗剪连接栓钉,使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力,实现钢-混凝土的抗剪连接。钢梁与栓钉中间夹有压型钢板,为穿透焊。
4.施工准备
4.1对栓钉的力学性能要求
本工程拟采用直径16mm长105mm的圆柱头抗剪栓钉。栓钉应完全满足《钢结构焊接规程》的有关规定。
机械性能 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 延伸率(%)
≥240 ≥400 ≥14
4.2栓钉力学性能的复验
①栓钉焊接部位的抗拉与抗弯试验,按图配置6个试件,其中3个试件进行拉伸试验,其抗拉强度值均应415MPa;另取三个试件进行弯曲试验,用锤敲击圆柱头部,弯曲30°若无裂纹,认为合格。
4.3焊工资质审查
对每一个参加施焊的焊工,按照焊接参数试验的要求,进行焊工资质审查。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2005年9月5日
施工单位
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
栓钉焊接(主体)
4.4对焊件施焊条件、栓钉、设备、电源等的要求
(1)对钢构件母材的要求
穿透焊:
a. 压型钢板铺设前必须认真清扫钢梁顶面,并认真除锈。安装好的压型钢板不应起拱、翘曲。压型钢板与钢梁顶面应紧密贴合无间隙。
b. 如果压型钢板与钢梁顶面间隙1mm,必须用锤敲等办法减少空隙,以确保栓焊质量。
c. 不论是否穿透焊,欲施焊栓钉的母材必须表面平整,无坑凹或凸起。搭接在次梁上的压型钢板可以连续铺设,但在翼缘上断开的压型钢板,其搭接在次梁上的长度和断开的间隙必须50mm,以便留出焊接栓钉的位置,若压型钢板搭接和断开的间隙50mm,栓钉焊接质量便无法保证
(2)对栓钉与瓷环的要求
①栓钉力学性能应经抽样复验合格。
②栓钉外形应均匀,无有害皱皮、毛刺、发裂、裂纹、扭歪、弯曲及其他有害缺陷。
③本工程选用栓钉为¢16mm,直径允许正偏差为0.35mm;其大头直径为29mm,偏差要求±0.42mm。
④瓷环应具有耐热、稳弧作用,其内径应为17mm, 允许正偏差0.2mm;外径尺寸:穿透焊为36mm,非穿透焊为31.5mm。
(3)栓焊设备与电源
栓钉熔焊采用自动定时的栓焊设备进行,本工程采用 JSS2500型栓焊机。栓焊机应安放在防潮、防尘、防风、防雨、防日晒、清洁通风的环境中, 还应具备维修条件和空间。配电设施应在栓焊机附近,便于出现故障时迅速切断电源。在连接焊机和焊枪的电缆线上,严禁压重物、车辆碾压或用力拽拉。电缆线通过处严禁烟火,全部电缆及接头处均应绝缘,与地线连接的构件母材表面应除锈、除油污。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2005年9月5日
施工单位
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
栓钉焊接(主体)
栓焊机必须连接在独立电源上(三相380V,200A),电源变压器的容量应在90~110kVA,容量大小应随栓钉直径的增大而增大。为保证焊接电弧的稳定,不许任意调节工作电压,可由焊接电流和通电时间进行调节。
5.主要施工方法及技术措施
焊接工艺参数的确定考虑到本工程使用的压型板为0.91mm厚BD-65型镀铝锌压型钢板,钢板较厚,而且镀锌量较大(275g/m2),因此采用常规的焊接方法,很难获得良好的焊接效果,根据栓钉穿透焊的最新研究成果,栓钉穿透焊焊接过程可分为四个阶段:起弧阶段(t0~t1 )、电弧不稳定燃烧阶段(t1~t2)、电弧稳定燃烧阶段(t2~t3)、熄弧顶锻阶段(t3~t4)。其中,电弧不
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