菱形拱桁架安装变形控制.ppt

一、概况 二、QC小组简介 P 计划阶段 三、确定活动课题 四、现状调查 五、确定目标及可行性分析 六、原因分析 七、确定主要原因 八、制定对策 D 实施阶段 九、实施 C 检查阶段 十、检查效果 1、工程概况 哈尔滨国际会展中心3#工程为可容纳6万人的大型体育场，是我国申办2010年冬奥会的主会场。其看台罩棚采用大跨度拱形管桁架钢结构，由两个对称结构组成。内外主桁架HJ1和HJ2通过铰接与次桁架组成一个椭圆型平面，结构最大标高53.9m，内、外主桁架截面均为菱形。HJ1在其平面内为两铰拱支座，平面外为次桁架多点支撑；HJ2支点除了拱脚支座外，还有四个钢管柱及次桁架支撑（如右图）。 工程施工的总体方案为“地面胎架上分 段拼装、定点分段吊装，高空对接成形”。 2、企业概况 浙江精工钢结构有限公司具备钢结构施工壹级资质，钢结构专项设计甲级资质，公司主要生产经营以各类工业建筑、仓储等为主的轻钢结构体系，以写字楼等为主的高层钢结构体系，以机场、会展中心、体育场馆等公共建筑为主的大跨度空间桁架体系等，具有年制作、安装各类建筑钢结构15万吨、各类板材550万平方米的生产能力，已成为目前国内最大的集设计、制作、安装于一体的大型钢结构企业之一。 在钢结构施工前，我QC小组邀请了设计、施工有关专家及专业技术人员就如何控制菱形拱桁架的安装变形进行研讨。并赴已完工的工程（天津泰达会展中心、青岛流亭机场、温州国际会议展览中心）施工现场进行实地考察，查阅了此三项工程的原始质量检查记录和质量评定资料。形成86条反映管桁架安装变形问题的信息，归纳为7大类问题，作出统计调查表如下： 1、确定目标值 根据哈尔滨国际会展中心3#工程的设计要求，结合三项已完工工程技术文件资料的调查分析结果，为确保本工程施工优质、高效地完成。经过QC小组全体成员的探讨，小组针对本项目的实际情况制订了本次活动目标： 总目标：确保主体结构验收一次性通过。 子目标：1、桁架轴线偏差≤25mm 2、桁架标高总偏差±10.0mm 2、目标制定依据： 3、目标可行性分析 目标确定后，我们小组成员针对现状调查出的两项问题进行了全面分析和讨论，通过“头脑风暴法”，运用关联图分析，共找到12条主要末端原因： 小组成员对12条末端原因通过现场调查、分析进行了逐一确认： 根据要因分析结果，确定对策如下： 实施一：组织编写专项测量方案，运用新技术测量方法保证桁架的测量定位准确。 2、针对本工程的测量召集了各测量技术人员踏勘施工现场，结合实际编制了专项测量方案，并经公司总师办审核后，组织了业主、设计、监理、总包等单位进行了测量方案论证。 2、高空焊接采用E5015或E5016低氢型焊条（打底用φ3.2mm焊条，填充和盖面用φ4.0mm焊条），经现场焊接工艺评定，在焊接时执行以下参数 实施三：根据现场实际与设计院共同研究确定合理支撑点及千斤顶位置。 2、由于桁架卸荷落位过程是使整个屋盖缓慢协同空间受力过程，此间桁架发生较大的内力重分布，为使每次落位的桁架具有足够的时间进行内力重新分布，经计算每次卸荷间隔时间最少为6小时。 3、控制好桁架HJ1八个临时支撑的卸荷次数及每次卸荷的沉降量（用千斤顶调节）。根据模拟计算控制如下： 4、桁架落位前必须检查可调节支承装置（千斤顶）的下降行程量是否符合该点挠度值的要求，经设计计算及结合现场支撑架下沉的因素，确定千斤顶行程余留量＞60mm。在4#、5#关键支撑点处增设备用千斤顶，以防应急使用。 5、卸荷过程即调节千斤顶沉降数值的过程。在卸荷时统一指挥，与设计人员随时联系，测量人员一直跟踪测量，将每一阶段桁架的变形数值报告给设计，随时验算现场施工与实际模拟的区别，进行随时调整。 效果一：精确度提高 通过本次活动，确保了空间桁架安装定位，对高空对接的336个对接点与主次桁架288个连接点共624个三维坐标点，都进行了严格控制，经公司工程质安处、监理公司和屋架安装单位复测，桁架的弧形双曲面均在允许偏差范围内，确保了屋面系统的安装精度。 效果二：社会效益 通过近五个月时间的技术攻关和现场调研，本项目QC小组的活动，很好的控制了施工中菱形拱桁架的安装变形质量问题，不但较好地完成了公司部署的年