格栅填料在造气洗涤塔及脱硫塔中的应用.docxVIP

杭州华纳塔器分离工程有限公司地址：浙江省杭州勾庄工业园沈港路6号 邮编：311112栏 目 协 办 电话：0571-8877285 杭州华纳塔器分离工程有限公司 地址：浙江省杭州勾庄工业园沈港路6号 邮编：311112 栏 目 协 办 电话：0571 传真：0571 手机网址： HYPERLINK / E-mail： HYPERLINK mailto:huanatw_cn@163.net huanatw_cn@163.net 格栅填料在造气洗涤塔及脱硫塔中的应用 实际应用表明：格栅填料具有通气量大、压降低，不会造成粉 尘焦油堵塞，冷却效果好等优点，可以使造气和脱硫系统正常、稳 定、长周期、高效运行，具有较高的节能和经济效益 □ 赵昌富 江苏恒盛化肥有限公司年产合成氨 20 万吨，以白煤 为原料，原脱硫系统的脱硫塔为旋流板塔，造气洗涤采用 空塔喷淋，当原料煤含硫量较低时，基本可满足生产需 要。现受煤价上涨及降低成本等因素制约，使半水煤气的 相应影响了造气炉发气量。同时，由于粉尘和焦油大量存 在，不能有效发挥电除焦油器的把关作用，影响它的使用 周期和寿命，严重影响生产能力。 一般经验，冬天气温低、产量高，比较容易管理，而 夏天产量低，易出现生产故障，主要原因是夏天半水煤气 温度高，系统阻力增加，减少了压缩机打气量。 H S 含量时有偏高，原脱硫已经不能满足生产要求。脱硫 2 塔采用旋流板塔，阻力大，脱硫效率低。半水煤气冷却采 用空塔喷淋，冷却效果不好。2006 年 12 月该公司在气柜 进出口集中洗涤塔和半水煤气脱硫塔中选用杭州华纳塔器 分离工程有限公司的新型塔内件——塑料、金属格栅填料 及气体、液体分布器，投入使用后，冷却和除尘效果较好， 出口气体平均温度比原来同期空塔喷淋低5～7℃，煤气中 含尘量较低，取得了较好的节能和经济效果。 金属、塑料格栅填料在造气洗涤塔和脱硫塔的应用 流程简述 1)造气工艺流程。上行煤气经旋风除尘器与下行煤气 杭州华纳塔器分离工程有限公司新建的厂房效果图 概论 通常，以煤为原料生产的半水煤气，均需要煤气的冷 却、除尘、脱除 H S 等工序。由于半水煤气中含有粉尘和 2 焦油，一般采用木格子填料、旋流板塔或采用空塔喷淋， 除尘和冷却效果差，出口气体平均温度偏高。除尘效果不 好，致使煤灰粉尘大量沉积在气柜、煤气管路及设备中， 清理工作量大，尤其是粉尘和焦油沉积管道中，使有效管 径减小，系统阻力增加。出口煤气温度高，降低了气柜的 有效容积，使罗茨鼓风机煤气进口温度高，既影响了脱硫 效率，降低了罗茨鼓风机和压缩机的打气量，阻力增加也 CHINA P ETR OLEUM AND C HEM ICAL INDUST RY 中 国 石 油 和 化 工 52 TechnologyCPCI【 技术】为 GS-6 型，每层填料分为四种形式，分为 14 Technology CPCI【 技 术 】 为 GS-6 型，每层填料分为四种形式，分为 14 块在塔内而 成，每层填料高度 100mm，填料支承板与格栅填料的排列 方向 90°，上下两层之间格栅填料排列方向为45°。 格栅填料 集中洗涤塔中经常采用金属格栅填料，该填料是由金 属薄板(板厚度 0.2～0.8mm)经过一定加工工艺，然后根 据塔径、人孔的大小制作成块片，在塔内组装而成，每盘 填料高由塔径而定，一般为 60～100mm。由于该填料板 片与塔面垂直，与冷却水和气流平行，在气流和水的冲刷 下基本上消除了煤粉尘和焦油在填料表面的沉积，且消除 了散堆填料和其它结构填料共有的壁流现象。填料呈蜂窝 状(见图 3)，空隙率高，每层通道相同，且间距较大，并 能起到分布器作用，塔内冷却水初始分布即使不是很均 匀，通过几层后会自然分布均匀，所以塔内不需要另设液 体再分布装置。这使得格栅填料塔的设计、制造更简单， 并提高了塔的利用空间和降低了塔的高度。安装时，在塔 内上下二层呈90°，气流(煤气)和液流(冷却水)逆向接触， 冷却水靠重力沿填料表面下降，在金属薄片表面呈膜状向 下流动，由于金属薄片很薄，破液能力很强，液滴很细， 液滴自上而下流动，气体连续自下而上流动，与液膜和液 滴接触传热，传热效率大提高。 上述脱硫塔采用塑料格栅填料，以塑料格栅板片作为 主要传质构件，板片垂直于塔的截面，与气流和液流方向 平行，上下两层是45°旋转，整体塔内气流和液流逆向旋 转，旋流流动接触，由于塑料板片较薄，表面光滑，气体 和液体有固定通道，因此对含尘的气体和易沉结的硫膏的 较脏的液体不会在塔内停滞淤积和堵塞，塑料格栅填料具 有通量大，持液量小，压降低，搞堵性强等优点。 总之，