数字指示秤示值误差测量结果的不确定度评定.docVIP

数字指示秤示值误差测量结果的不确定度评定 1概述 1.1测量依据：JJG539--1997《数字指示秤》计量检定规程。 1.2环境条件：温度（－10～40）℃ 。 1.3测量标准： M1等级砝码， 根据JJG99－2006 《砝码》计量检定规程中给出100mg～10kg砝码质量的最大允许误差为±（0.5mg～0.5g）。 1.4被测对象 数字指示秤 eq \o\ac(○,Ⅲ)级,最大称量15kg、最小称量100g、检定分度值e为5g，0≤m≤500e时MPE为±0.5e； 500＜m≤2000e时MPE为±1.0e； 2000e＜m≤MAX时MPE为±1.5e。 1.5测量过程 从零点起按由小到大的顺序加载砝码至最大称量后再倒序卸载至零点，分别测量其示值与标准砝码质量值之差即为示值误差。一般情况按照检定规程要求数字指示秤应选定最小称量；500e；50％最大称量；2000e；最大称量五个称量点进行测量。 1.6评定结果的使用 在符合上述条件下，对15kg规格数字指示秤的0.1kg；2.5kg；7.5kg；10.0kg；15.0kg点示值误差的测量，一般可直接使用本不确定度的评定结果。对其他规格 eq \o\ac(○,Ⅲ)级数字指示秤的示值误差测量结果的不确定度可采用本评定方法。 2建立数学模型 2.1数学模型 式中： ――电子秤化整前的示值误差； ――电子秤化整前的示值； ――标准砝码质量值； 2.2灵敏系数 2.3传播率公式 因各输入量彼此独立不相关，所以 3全部输入量的标准不确定度评定及其相应自由度 本评定方法以0.1kg；2.5kg；7.5kg；10.0kg；15.0kg 3.1输入量的标准不确定度来源主要是数字指示秤测量重复性、四角偏载误差等引起的。 3.1.1数字指示秤测量重复性引起的标准不确定度分项的评定（A类评定方法）。 用相应质量的标准砝码在重复性条件下，对分度值为5g的数字指示秤在其相应称量点进行10次连续测量，所得到如下测量列： ①0.100，0.100，0.100，0.100，0.100，0.095，0.100，0.100，0.100，0.100kg ②2.500，2.500，2.495，2.500，2.500，2.500，2.500，2.500，2.500，2.500 ③7.500，7.500，7.500，7.500，7.500，7.500，7.500，7.500，7.505，7.500kg ④10.000，10.000，10.000，9.995，10.000，10.000，10.000，10.000，9.995，10.000kg⑤15.000，15.000，15.000，14.995，15.000，15.000，15.000，15.000，15.000，14.995kg。 ①（0.1kg）= =0.0995kg 单次实验标准差: s==1.6g ②（2.5kg）= =2.4995kg 单次实验标准差: s== 1.6g ③（7.5kg）= =7.5005kg 单次实验标准差: s== 1.6g ④（10kg）= =9.999kg 单次实验标准差: s== 2.1g ⑤（15kg）= =14.999kg 单次实验标准差: s== 2.1g 任选5台同类型数字指示秤，对每一台数字指示秤分别在0.1kg；2.5kg；7.5kg；10.0kg；15.0kg点进行2组测量，每组测量均在重复性条件下连续测量10次，共得到10组测量列，每组测量列分别按上述方法计算，得到 组试验标准差计算结果 称量（kg） 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 试验标准差 sj s1 1.6 s2 1.5 s3 2.1 s4 1.6g s5 2.4 s6 1.5g s7 2.1 s8 1.5 s9 1. s10 1.6 称量（kg） 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 试验标准差 sj s1 1.5 s2 1.5 s3 1.6 s4 1.5g s5 2.1 s6 1.6g s7 1.6 s8 2.1 s9 2.4 s10 1.6 称量（kg） 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 试验标准差 sj s1 2.1 s2 1.6 s3 1.5 s4 1.6g s5 2.1 s6 2.4g s7 2.1 s8 1.6 s9 1. s10 2.1 称量（kg） 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0