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· · 镀镍 工艺 一 、 镀镍 概 述 在 零 件上 镀 镍 可 以使 零 件 具有 优 良 的耐 蚀性 、耐 磨 性、可 焊 性 以及 高 硬 度等 优 点， 满足 零 件的 使用要 求 ， 提高 零件 的使 用寿 命 。 镀 镍 通常 可 以 采 用化 学 镀 镍， 也 可 以 采用电 镀或 刷 镀。 化学 镀 与电 镀 相 比具 有 显著 的优 点 ： 1. 具有 广 泛 的覆盖 能力 ，对 于 复 杂零 件 的 各个部 位可 以 得到 较 均匀 的镀 层 ； 2. 具有 比 电 镀优良 得多 的深 镀 能 力， 可 以 大 大地 减少 镀 件盲 孔 、深 孔内 的 无镀 层现象 。 刷 镀 是最 近 几 年 发展 起 来 的一 种 新 工 艺，它 的最 大 优点 是 不用 镀槽 ，而 且沉 积 速度 较快 。由 于 它设 备筒 单，操 作 方 便，可 以选 择多 种 镀 层，而且 具 有较 高 的结 合强 度 等优 点，所以 在航 空、船 舶、铁 路 、电 子 及 机 械和 各种 车 辆的 维 修中 广泛 应 用， 是目前 国 家 推广 的一 种新 工艺 。 但 是 ，刷 镀 在 很 多场 台 下 ，如 修 理 大 批量、 大面 积 镀层 的 一些 零件 ，生 产率 显 然不 是很 高 ，而 且 同化 学镀 相 比较 ，刷 镀 的 镀 层深 镀 也 明 显不 如化 学 镀。而 且 化 学镀 镍层 具有 比电 镀 和刷 镀优 良得 多的 耐 蚀 性、耐 磨 性、可焊 性 以及 镀 层厚 度均 匀 、硬 度高等 优 点 。 化 学 镀镍 通 常 是 在高 温 (70 ～ 90C) 下 操 作 ，虽 然 镍 的 沉积 速度 较快 ，但工 艺控 制 困难 ，能 耗高 ，镀 液易 挥 发、稳 定 性差 ，次 亚磷酸 盐 的 利用率低；同 时高 温 操作 对软 化 点低 和高温 下 易 变形 的材 料 (如塑 料 等 )施镀 ，会 引 起基 体 的变 形 和改 性，这 就 限制 了它 的进 一学 镀 镍 研究 的重 要方向 之 一，也 是一 个 备受 重 视的 课题 。 二 、 化学 镀 镍 的 特点 低 温 化学 镀 镍 与 高温 化 学 镀镲 的 基 础 镀液大 致相 同 ，但 由于 温 度的 降低， 根据 A rrhe nius 方 程， 镍的 沉 积速度 将 大 为降 低 ， 因 此， 低 温化 学 镀 镍须 在 碱性 条 件下 进行 ，这 是低 温化 学 镀镍 的一 个特 点，同 时，加 速 剂 显得 更为 重 要， 因 为在 碱性 条 件下 ， Ni 极 易 与 OH 形 成 溶 度 积较 小 的 Ni(OH)2 沉淀 ， 因而 ， 对络 合剂 的 选择 相对高 温 化 学镀 镍而 言更 为严 格 。 三 、 镀镍 的 方 法 1 、改 变络 合 剂 络 合 剂的 选 择 对 于化 学 镀 镍低 温 操 作 有很大 的影 响 。 能 否 实现 低温 化学 镀镰 主 要取 决于 镀 液中 镍离子 还 原 的活 化能 的降 低，传统 的 方 法 主要 通过 选 择合 适 的络 台剂 来 实现 。目 前 ，在 低温 化 学镀镍 中 使 用的 络 合 剂 大致 有焦 磷 酸盐 、 柠檬 酸盐 和 乳酸 盐等。 在 低 温化 学 镀 镍 技术 中 ， 络合 剂 的 选 择取决 于其 与 镍离 子 形成 的综 合 物 的稳 定 性，其 稳 定性 决定 了低 温 镍的镀 速 与镀 层 的 质 量。一 般 来说，与镍 离 子络 台 稳定 性较 大 的络 合剂，如 柠檬 酸钠，会 造 成 镀 速 的下 降 ，但 同 时减 小 镀层 晶 粒尺 寸，有 利 于镀 层耐 蚀性 的提 高 ；与 镍 离 子络合 稳 定性 较小 的络 合 剂，如 焦 磷 酸钠 ，会 造成 镀速 的提 高 ，但 同时 使 镀 层晶 粒 尺 寸 增大，导致 镀 层耐 蚀 性的 降低 ；因 而在 选择 络合 剂 时，须 考虑 络 合 剂与 镍 离 子 是否 形成 螯 合物 ，以 及 螯合 环的 大小 、配 位 电子 的电 负性 、空 间位阻 等 对络 合物 稳定 性 有影 响 的因 素 。从目 前文 献报 道 来看， 50C 以下 的 化 学 镀镍 工 艺，镍 的沉 积 速度 一 般在 10~m/h 左 右， 这 与实施 工 业 化生 产 还 有一定 距 离， 因 此 ，寻 求 更合 适 的络 合剂 或 多种 络合剂 组 合 使用 将是 化学 镀镍 低 温 化研 究的 重 点。 2 、使 用加 速 剂 为 了 提高 低 温 化 学镀 镍 的 镀速 ，加 速剂的使 用显 得相 当重 要 常用 的 加速 剂主 要 有两 类，即 有 机添 加剂 和 无机添 加 剂。有