井盖安装施工工艺技术.doc

检查井盖、收水井箅安装 施工标准化工作程序 2010年8月 2010年8月 检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序 （ 试 行 ） 为保证检查井盖、收水井箅施工质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏、收水效果差等质量问题。依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件，结合以往施工经验和技术总结，制定本施工标准化工作程序。 一、井盖、井箅质量要求 （一）现场验收 1、检查井盖、收水井箅进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及实验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。 2、工程部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》、《收水井箅（产品）现场验收表》对检查井盖及收水井箅的各项指标进行检验验收，并做好记录。 3、抽取井盖、井箅各两套，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压实验，验证井盖与井框的适配性及承载力。 （二）存放和使用 1、检查井盖、收水井箅进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。现场不得存放不合格品。 2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖、井箅的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。 二、安装施工工艺 （一）检查井盖 1、施工准备 （1）标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，编制《检查井施工档案》；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识。 （2）测量定位。井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用。 （3）施工安排。在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工，采取合理、有效的安全文明施工措施。 （4）资源投入。人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名，普工两名；材料：按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋，C25商品混凝土；工、机具：悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。 2、施工过程控制 （1）基坑开挖 基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝，采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。 （2）井口砌筑 井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，必须砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确；基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平；应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架；砌筑井口直径（抹面后）应与检查井盖的有效直径吻合。 （3）钢筋加工、安装 钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合，保证底部保护层厚度；骨架应牢固，并避免踩踏造成变形。 （4）内模制作、安装 制作牢固、适用的圆形井口模板，并便于安装和拆除，可采用0.5mm厚 铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加 工尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固，应考虑在井口预设简易支撑。 （5）井框固定 加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装；采用悬吊可调式支架固定井框；检查井盖开启方向应与行车方向相反。 （6）高程控制 高程控制点高程控制线道路中心线道 路 边 线井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制，必须在混凝土 高程控制点 高程控制线 道路中心线 道 路 边 线 （7）锚固钢筋安装 预埋锚固钢筋为“U”形或“L”型，采用直径12以上的螺纹钢筋，钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。 （8）混凝土浇筑、成活 采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。 （9）井内处理 内模拆除后，加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙；加固混凝土与砖砌井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。 （10）检查验收 每个检验批（按工作班计）完成后，由工程部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收，监理工程师旁站监督，完善《检查井施工档案》。 3、质量控制要点 （1）在安装井盖前，应对井盖的类型、级别、材质、重量、结构尺寸及外观进行现场验收，每批抽两套进行承载力实验，合格后方可使用。 （2）开挖、清除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。 （3）必须采用商品混凝土，浇筑振捣密实并与道路结构结合紧密。 （4）预埋钢筋应安放8根以上，并均匀分布；无法安装预埋钢筋的，必须采用其它方式加固井框，如膨胀螺栓或钢筋网片。 4、产品防护措施 （1）基坑开挖阶段 检查井位置准确标识，