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T68镗床电气工作原理分析 镗床是一种精密加工机床,主要用于加工精度高的孔,以及箱体元件上各孔中心距要求精确的零件。如变速箱、主轴箱等。 卧式镗床由床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座和工作台组成。 一、卧式镗床的运动形式: 1、 主运动 镗轴与平旋盘的旋转运动。 2、进给运动 镗轴的轴向进给运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动,镗头架的垂直进给,工作台的纵向进给与横向进给。 3、辅助运动 工作台的回转运动,后立柱的轴向移动及尾座的垂直移动。 二、卧式镗床的电气结构分析 1、 卧式镗床的主运动和进给运动由电动机M1拖动。主轴拖动要求恒功率调速、并要求正转,反转。在加工过程中由于调整的需要,主轴电动机还有能够进行正反转的点动。主轴电动机设有电气制动环节。 2、 主轴旋转速度有高速和低速,可在开车前预选,也可以在工作过程中变速,变速时可进行低速冲动。 3、镗床的进给快速运动由电动机M2完成。 4、主轴电动机为双速电动机,功率是5.5KW/7.5KW,转速1460/2840r/min。 快速进给电动机为2.5KW,转速1460r/min。 三、电器元件在电路中的作用 交流接触器 KM1、KM2 KA1、KA2—控制电动机M1的正转、反转。 KM3—短接制动电阻。 KM4—完成电动机M1的三角连接,使M1处于低速运行。 KM5—完成电动机M1的星形连接,使M1处于高速运行。 KM6、KM7—控制快速进给电动机M2的正转、反转。 按钮 SB1—停车与反接制动按钮 SB2—主轴正转起动按钮 SB3—主轴反转起动按钮 SB4—主轴正转点动按钮 SB5—主轴反转点动按钮 行程开关和速度继电器 SQ—主轴高低速选择开关 SQ1—工作台高速连锁开关 SQ2—主轴变速箱、工作台变速选择开关 SQ3—主轴变速开关 SQ4—主轴工作方式选择开关 SQ5—进给变速冲动开关 SQ6—主轴变速冲动开关 SR(KS)—速度继电器 镗床控制电路工作原理分析 1、起动准备 ⑴合上总开关QS1→电流经FU1→FU2→TC→6V(213)→地100→HL电源指示灯亮。 ⑵扳动工作方式选择手柄→①SQ3-2常闭103-113分断→完成连锁 SQ3-1常开104-109闭合→为起动主轴做准备 ②SQ4-2常闭103-113分断→完成连锁 SQ4-1常开109-110闭合→为起动主轴做准备 ⑶将所有控制手柄置位到规定位置。 2、起动主轴正转 按SB2→电流经FU3→SQ1(102-103)→SB1(103-104)→SB2(104-105)→KA2(105-106)→KA1线圈(106-130)→FR(130-100)→KA1线圈(106-130)通电→ →KA1(115-117)闭合→为KM1线圈通电做准备。 →KA1(112-130)闭合→KM3线圈(110-112)通电→KM3主触点闭合→① →KM3常开104-117闭合→② ①→短接电阻R1、R2,使起动得到最大电流。 ②→电流经KA1(117-115)→KM2(115-116)→KM1线圈116-130通电→③ ③→KM1主触点闭合→为起动电机M1做准备。 →KM1常开103-113闭合→电流经KT(113-120)→KM5(120-121)→④ →KM1常闭118-119分断→完成连锁。 ④→KM4线圈121-130通电→KM4主触点闭合→⑤ →KM4辅闭122-123分断,连锁线圈KM5。 ⑤这时,KM1、KM4构成电机M1的三角连接, KM3将电阻R1、R2短接,电动机得到最大的电流低速运行。主轴起动运行完成,当主轴转速高于120r/min时,速度继电器→SR1常开113-115闭合→为速度调节做准备。 →SR1常闭113-114分断→完成连锁。 →SR1常开113-118闭合→为反接制动做准备。 3、在主轴运行中由低速转换高
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