qct4392汽车风窗玻璃气动刮水器技术条件.docVIP

　　　　　　　　　中华人民共和国汽车行业标准　　　QC/T 43—92 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　代替JB 3035—81 　　　　　　　　汽车风窗玻璃气动刮水器技术条件 1　主题内容与适用范围 　　本标准规定了汽车风窗玻璃气动刮水器（以下简称刮水器）技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 　　本标准适用于汽车用风窗玻璃气动刮水器，其他机动车辆气动刮水器，也可 参照使用。 2　引用标准 　　GB 2828　逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 　　QC／T 45　汽车风窗玻璃气动刮水器型式与尺寸 　　QC／T 44　汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件 　　JB 2864　汽车用电镀层和化学处理层 　　JB 4159　热带电工产品通用技术要求 3　术语 　　风窗玻璃气动刮水器风窗玻璃气动刮水器是指由气压驱动的风窗玻璃刮水器。 4　技术要求 4．1　刮水器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4．2　结构 4．2．1　刮片与刮杆、刮杆与刮水器轴的连接应紧固可靠，拆装方便；在使用 过程中不得发生松动和明显变形。 4．2．2　刮水器轴与轴套间应密封良好，不得渗水。 4．2．3　同型号产品刮片和刮杆、刮杆和刮水器轴的连接应具有互换性，装配 后的产品仍符合4.4.3和4.4.4的要求。 4．3　外观 4．3．1　刮水器金属件必须经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀性的材料制造。 4．3．2　刮水器金属件油漆层、塑料喷涂层应均匀，无气泡、堆积、溢流现象。 4．3．3　电镀部分应镀层均匀，不得露出基底，无明显裂纹和其他有害缺陷。 4．3．4　铸件表面应无铸造缺陷。 4．3．5　刮片胶条表面应光滑、平整，无伤痕、裂纹，刮刃无缺口。 4．4　性能要求 4．4．1　密封性 4．4．1．1　在规定最大工作气压下，刮水器固定密封（连接缝及一切堵口） 不得漏气。 4．4．1．2　刮水器活动密封（密封圈、皮碗及开关）应能保证刮水器150× l04次刮刷循环耐久性的要求。 4．4．2　耐温性 　　刮水器在－40～65℃温度范围内应能正常工作，并能通过5.6.2和5.6.3所 规定的试验。金属件的油漆层和塑料喷涂层应能经受工作环境温度的变化，并 无皱缩和起层现象。 4．4．3　刮刷频率 　　a．刮水器在正常工作情况下，刮刷频率应为30～60次/min，并能均匀地 摆动，不得出现抖动现象。 　　b．压缩空气压力降到98kPa时，刮刷频率不小于5次/min。 4．4．4　停位角 　　刮水器应具有回位机构，关闭后，雨刮应能自动回位，其刮片停位角应小 于10°。 4．4．5　摆动时间误差 　　雨刮从一边摆动到另一边的摆动时间误差不得大于30％。 4．4．6　刮杆对刮片压紧力 　　每厘米刮片长度上，刮杆对刮片平均压紧力，曲刮不得小于0.12N，平刮不 得小于0.09N。 4．4．7　起动气压 　　刮水器起动气压应不大于 245kPa。 4．4．8　扭矩 　　当压缩空气压力为98kPa时，刮水器本体输出轴扭矩应不小于0.78N·m。 4．4．9　噪声 　　刮水器工作时，不应发出异常声音，刮水器本体空载工作时，噪声不得大于 55dB（A）。 4．4．10　耐振性 　　刮水器经振动试验后，零部件应无损坏和变形，螺纹连接和铆接部分应无松 脱现象，刮刷频率应符合4.4.3的要求。 4．4．11　刮净度 　　刮水器正常工作时，刮净度应符合表1规定。 4．4．12　表面光泽度 　　雨刮外露表面应无眩目现象，表面光泽度应在40％以下。 4．4．13　耐腐蚀性 　　a．刮水器金属件电镀层和化学处理层应符合JB 2864的有关规定； 　　b．刮水器金属件油漆层和塑料喷涂层与金属表面结合应牢固，按5.17规定 的方法进行检查时，附着力应符合JB 4159中2.4.2.2所规定的二级要求。 4．4．14　耐久性 　　a．刮水器刮刷循环50×104次后，仍符合4.2、4.4.3、4.4.4、4.4.11的规定； 　　b．刮水器经150×104次刮刷循环后（刮片胶条除外），仍应具有工作能力， 刮杆对刮片压紧力的变化率应在15％以内，各零部件不得有明显的松动和其他异 常现象出现； 　　c．胶条耐久性不得低于50×l04次。 5　试验和检验方法 5．1　产品检验项目 　　a．结构； 　　b．外观； 　　c．密封性； 　　d．耐温性； 　　e．刮刷频率； 　　f．停位角； 　　g．摆动时间误差； 　　h．刮杆对刮片压紧力； 　　i．起动气压； 　　j．扭矩； 　　k．噪声； 　　l．耐振性；　 　　m．刮净度； 　　n．表面光泽度； 　　o．耐腐蚀性； 　　p．耐久性。 5．2　试验条件 　　如无特殊规定，刮水器每项试验均在下列条件下进