gb71291986汽车液压制动胶管内容积膨胀测定方法.docVIP

中华人民共和国国家标准 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　UDC　621.643.3 　 ?? 　　　　　　　汽车液压制动胶管内容积膨胀 　　　:629.113—59 　　　　　　　　　　　　测　定　方　法 　　　? 　　　GB　7129—86 　　　Determination of volumetric expansion of rubber 　　　　hose for automotive hydraulic brake system 1　适用范围 　　本标准在规定的压力和介质下，测定汽车液压制动胶管的内容积膨胀量。 　　本标准参照采用国际标准ISO3996一1978《道路车辆——采用非石油基制动 液的液压制动软管总成》。 2　定义 2．1　内容积膨胀量：当制动软管在经受规定的内部压力时，测量其自由长度所 溢出介质的容量。 2．2　自由长度：系两端接头之间所测得的长度。 3　试样 3．1　试样规格为内径3.2、4.8、6.3mm的汽车液压制动胶管。 3．2　试样的自由长度为200～600mm并装配好金属接头，如图1所示。 4　试验条件 4．1　试验压力为6.9MPa（70kgf／cm2）和10.3MPa（105kgf／cm2）两种。 4．2　试验介质为无添加剂的水，而且无游离空气和气泡。 5　试验仪器 5．1　试验仪器主要由压力泵、贮液箱、滴定管、阀门、支撑架等组成，如图2 所示。 5．2　试验仪器使用的管道、贮液箱等内壁必须光滑，用不生锈的金属材料制成。 阀门须能承受试验用的压力。 5．3　仪器的标定：试验仪器在使用之前，必须通过一个模拟管来测定，在施加 6.9MPa（70kgf／cm2）和10.3MPa（105kgf／cm2）压力确定标定修正系数。模拟 管是由最小规格壁厚为1.52mm的无缝钢组成的，其自由长度为305±6mm，外径为 6.3mm。在软管总成试验中使用的全部接头和附件应装在该系统中。试样所得到 的膨胀量读数应该减去标定的修正系数。最大允许标准修正系数在10.3MPa（105 kgf／cm2）的压力下，应为0.08cm2。 6　试验步骤 6．1　将装有金属接头的胶管，不能扭转，不能拉伸，保持其长度垂直位置装于 试验仪器上。 6．2　大约用0.25L水，从水箱流入试样，进入滴定管内，将空气从系统中排净。 6．3　关闭通向滴定管的阀门，并对试样施以10.3MPa（105kgf／cm2）的压力， 保持10s，检查试样的各个连接部分有无泄漏。检查后将试样中的压力完全排除。 6．4　将滴定管的水平面调到零，关闭通向滴定管的阀门，对试样施以6.9MPa （70kgf／cm2）的压力保持5±3s，然后在3s之内迅速打开通向滴定管的阀门， 再保持10±3s。使试样中的水升入滴定管，滴定管中的液面保持恒定状态。 6．5　对试样重复经过两次上述步骤的测定，于是滴定管中的水量便是三次膨胀 量的总和。该滴定管测量的读数要精确到0.05cm3。 6．6　将滴定管测量结果的累计读数除以3，减去标定修正系数，就可以分别求 得体积膨胀量，将该数除以自由长度就得到试样每米长度的体积膨胀量。 6．7　把滴定管的水平面按上述方法重新调到零，重复上述的试验过程求得10.3 MPa（105kgf／cm2）压力下的体积膨胀量。如果试样中的压力偶然上升到规定值 以上。但不超过24MPa（245kgf／cm2）则排除压力，供试样至少恢复15min，然后 重复试验。如果试样承受超过24MPa（245kgf／cm2）的压力）则需另取试样进行 试验。如果在试验中的任何时间，试样中溢出气泡，则须使试样至少恢复5min以 后，再重复试验。 6．8　试验结果 　　内容积膨胀量按下式计算： 　　附加说明： 　　本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由化工部沈阳橡胶工业制品研究 所归口。 　　本标准由上海橡胶厂负责起草。 　　本标准主要起草人　汪安甫。