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QC/T 219—1996
前 言
本标准是根据全国汽车标准化技术委员会汽车行业标准制、修订计划制定的。 本标准自实施之日起代替JB 3128—82。 本标准由机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准由上海汽车电器总厂负责起草。 本标准主要起草人:张燕华、黄德华。
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 219—1996代替 JB 3128—82
汽车用脚踏式变光开关
1 范围
本标准规定了汽车用脚踏式变光开关的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于标称电压为12V、24V的汽车用脚踏式变光开关(以下简称开关)。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 4942.2—1993 低压电器外壳防护等级 ZB T 35 001—1987 汽车电气设备基本技术条件
3 要求
3.1 开关应符合本标准的规定,本标准未作规定的部分应符合ZB T35 001和其它相关标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2 开关的外形及安装尺寸应符合产品外形图的规定。3.3 开关的接线型式为插接式或螺钉接线式。3.4 开关的结构型式为脚踏式,当外力消除后,踏钮应能自动复位;3.5 开关的最大额定功率为300W。3.6 开关的外壳防护等级为IP54。经耐水试验后,其触点电压降应符合表4规定。3.7 开关应能在-40℃~80℃的环境温度范围内储存,在-40℃~65℃的环境温度范围内,必须能工作。经高低温试验后,应符合3.13及3.15的规定,触点电压降应符合表4规定。3.8 开关应能经受5个循环的-40℃~65℃的温度变化试验。试验后应符合3.13及3.15的规定。3.9 开关应经湿热试验。试验后应符合3.12、3.15及3.17的规定。3.10 开关应经盐雾试验。试验后应符合3.15的规定。3.11 开关应能承受表1、表2所示条件的定频振动和上下方向的扫频振动试验。试验后,零部件应无损坏,紧固件无松脱现象,并应符合3.15、3.16和3.17的规定,触点电压降应符合表4规定。
表 1
试验项目
频率,Hz
加速度,m/s2
试验时间,h
上下
左右
前后
定频振动
33
70
4
2
2
3.12 开关的黑色金属零部件应具有防腐蚀层,表面无锈蚀。3.13 开关的塑料零部件不得有裂纹和影响使用性能及外形美观的变形。3.14 开关的铆接处和螺钉连接处不得有松动。
表 2
试验项目
频率,Hz
振幅,mm
加速度,m/s2
周期,min
扫频次数,次
扫频振动
3.15 开关的档位转换应灵活、可靠、无卡住现象。开关的工作档位按表3规定: a)踏钮不受外力作用时,56与56a或56b为常闭状态; b)当踏钮受外力每完成一次往复时,56分别与56a或56b交替接通或分断。
3.16 开关档位转换时所需的力应在59N~88N范围内。3.17 开关的耐电压应符合ZB T35 001第3.15的规定。3.18 开关施以额定负载时,其触点电压降应符合表4规定。
表 4
额定电流,A
≤10
>10~≤25
电压源,mA
耐久试验前
≤80
≤100
耐久试验后
≤150
≤200
3.19 开关的接线柱应能承受49 N的静负荷历时1min而无松动。3.20 开关应能承受作用于踏钮上245 N的静负荷,历时1min。试验后,安装部位及其它地方应无异常,并符合3.15的规定。3.21 同型号开关的可拆卸零部件应具有互换性。试验后,应符合3.15及3.17的规定。3.22 开关在额定负载下,其耐久性为50000次全转换(踏钮二度往复为全转换一次)。耐久试验后,应符合3.15、3.16、3.17及3.18的规定。
4 试验方法
4.1 试验条件 a)除特殊规定外,开关的各种试验一般在下述条件下进行: 温 度 相对湿度 气 压 23℃±5℃ 45%~75% 86kPa~106kPa b)试验用电压表的精度应不低于0.5级,电流表的精度应不低于1.0级,耐电压试验用变压器容量应不小于0.5kVA; c)试验和检查用的各种量具、设备,应在检定合格的有效期限内。4.2 外形及安装尺寸检查 用符合规定的量具或量规进行检查。4.3 外壳防护等级试验 开关外壳防护等级的试验按GB/T 4942.2的有关规定进行。4.4 耐温
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