反渗透基础知识.ppt

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二、影响膜性能的主要参数 三、反渗透系统设计 四、反渗透和钠滤系统的预处理 五、反渗透系统安装和运行 六、系统故障 七、系统的化学清洗 7.1化学清洗的目的 发生以下情况时,冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复,这时就需要进行化学清洗。 ① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %; ② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍; ③ 产水水质明显下降。 7.5污染物剥离与划伤 7.7柠檬酸的清洗 7.9清洗的注意事项 7.2化学清洗的频度 7.3清洗药剂的选择 7.4污染物的种类及其影响 严重结垢的膜元件在化学清洗时存在块状剥离现象; 垢块从膜表面剥离时可能会损伤膜元件的分离层; 从膜表面剥离的垢块流经膜表面时会造成分离层划伤; 严重结垢的膜元件采用低PH值运行更为适合。 严重结垢造成浓水断流,而致使浓缩倍数倍增,此时形成硫酸钙在酸性条件下不能溶解,碱性分散剂更合适; 及时发现结垢并采取适当措施是解决系统结垢性问题的最有效的办法。 7.6生物污染与清洗 微生物是可繁殖的颗粒物,微生物类型和营养物浓度决定了生物污染的可能性; 即使在贫营养系统中,生物细胞的吸附是一种生存策略; 悬浮形式存在的死细胞携带的黏性物质可黏附在膜表面; 清洗虽不能减少生物污染层,但可以改变污染层透水性; 常见生物污泥剥离剂大都是阳离子表面活性剂,在膜表面带负电荷膜时需谨慎,可调节PH实现膜表面电荷控制; 定期使用不同种类杀菌剂,是控制生物污染的有效方法。 * 反渗透膜元件知识介绍 2、渗透压: 式中 1、反渗透脱盐的机理: 毛细孔流理论认为水分子在膜表面形成纯水层,而膜上存在非常细小的孔,纯水可以通过这些孔透过膜 而溶解扩散理论认为水分子可以通过膜中的分子节点扩散到另一侧。 3、产水量: Kw 和 A 两个常数是与膜和温度相关的常数 膜的水通量与总驱动压力差成正比 4、盐在膜中的透过量: 膜的透盐量与膜两侧的浓度差成正比,与操作压力无关 5、透过液的盐浓度:反渗透膜的盐量和水量的比 6、透盐率:通常反渗透膜不会百分之百的截留水中的溶解性物质,因此各种盐分均具有一定的透过率 7、脱盐率: 8、回收率: 9、浓差极化:当水透过膜并截留盐时,在膜表面会形成一个流速非常低的边界层,边界层中的盐浓度比进水本体溶液盐浓度高,这种盐浓度在膜面增加的现象叫做浓差极化。 浓差极化效应如下: l???? 膜表面上的渗透压比本体溶液中高,从而降低NDP; l???? 降低水通量(Qw); l???? 增加透盐量(Qs); l???? 增加难溶盐的浓度,超过其溶度积并结垢。 l? 胶体物质的扩散速度较盐分小数百至数千倍,因此加剧膜元件的胶体污染 浓差极化因子:膜表面盐浓度(Cs)与本体溶液盐浓度(Cb)的比值 通常产水通量的增加会增加边界层的盐浓度,从而增加Cs;而给水流量的增加会增大膜表面流速,削减边界层的厚度。因此 β 值与产水流量(Qp)成正比,与平均进水流量(Qfavg)成反比 Kp —— 比例常数,其值取决于反渗透系统的构成方式。平均进水流量采用进水量和浓缩液流量的算术平均值,β 值可以进一步表达为膜元件透过液回收率的函数 一级RO 系统β因子极限值为1.20 二级RO系统β因子最大可容忍到1.70 10、错流过滤与全量过滤 1、操作压力的影响 : 水通量的增加与压力成正比。 脱盐率同样和压力成正比,但是不同用途膜元件的脱盐率随压力的变化趋势是不同的。 原则上说,膜元件的分离层越致密,脱盐率随操作压力的正比变化越不显著,这时脱盐率基本保持一个定值(例如:海水化反渗透膜元件SWC?系列),当膜元件的分离层比较疏松时,操作压力对于脱盐率的影响较大(例如:超低压大通量反渗透膜元件ESPA?系列)。 2、给水流量的影响: 给水流量对产水量和脱盐率同样存在影响,只是这种影响比较缓和,并不剧烈。随着给水流量的增加,膜表面的流速也增大了,这使得压力随之上升,同时由于流速的升高减少了膜表面的浓差极化,从而提高了脱盐率。 (回收率:15%;给水含盐量:1 500 mg/L NaCl;温度:25 ℃;pH = 6.5 – 7.0) 图 操作压力对产水量和脱盐率的影响 (操作压力:1.55MPa;给水含盐量:1500 mg/L NaCl;温度:25 ℃;pH = 6.5 – 7.0) 图2.2 给水流量对产水量和脱盐率的影响 3、给水含盐量的影响: 在一定的压力下,当给水中的含盐量增高时产水量就会减少。这是因为给水的渗透压变高,有效压力随之降低的缘故。 脱盐率受含盐量影响也非常大,对除海水淡化膜以外的反渗透膜来说,通常当含盐量

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