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冷轧钢板日本工业标准
日本工业标准 JIS Z 3141-1994
冷轧钢板及钢带
1、适用范围
本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带(以下称钢板及钢带),并包括磨光钢带(宽度不大于500mm的冷轧钢带)及由磨光钢带被剪断的钢板。
2、用词的含义
本规格所用的用词的含义如下:(1)钢板 为冷轧成平的钢,以平板状供应者;(2)钢带 为冷轧成平的钢,以卷板状供应者。
3、种类及记号
钢板及钢带为表1的3种类,再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分。
表1 种类及记号
种类
记号
摘 要
1种
SPCC
普 通 用
2种
SPCD
拉 深 用
3种
SPCE
深拉深用
备注:
1、1种的标准调质及退火状态的钢板及钢带,如有订货者的指定,要保证抗拉试验值或埃里克森值某一方或其两方时,应在种类记号的末尾加T为SPCT; 2、3种的标准调质的钢板及钢带,如有订货者指定,要保证非时效性时,在种类记号的末尾加N为SPCEN。
表2 调质区分
调质区分
调质记号
按退火状态
A
标准调质
S
1/8硬质
8
1/4硬质
4
1/2硬质
2
硬 质
1
表3 表面加工区分
表面加工区分
表面加工记号
摘 要
无光处理
D
以机械的或化学的方法交轧辊表面粗糙,进行无光泽处理者
光亮处理
B
以光滑处理的轧辊进行平滑处理者
备注:
不适用于退火状态的钢板及钢带。
4、机械性能
4、1、抗拉强度、伸长及非时效性 标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性,均按表4所示:
表4 抗拉强度、伸长及非时效性
抗拉强度
kgf/mm2(N/mm2)
伸长率%
抗拉试样
厚度
mm
≥0.25
≥0.25
~0.40
≥0.40
~0.60
≥0.60
~1.00
≥1.00
~1.60
≥1.60
~2.50
≥2.50
SPCC
≥28(275)
≥32
≥34
≥36
≥37
≥38
≥39
5号轧制
方向
SPCD
≥28(275)
≥34
≥36
≥38
≥39
≥40
≥41
SPCE
≥28(275)
≥36
≥38
≥40
≥41
≥42
≥43
备注:
1、SPCC原则上不适用抗拉试验值,但有订货者要求时,适用括弧内的数值;
2、关于厚度未满0.60mm,原则上省略抗拉试验;
3、此表适用于宽度大于30mm;
4、SPCE种的标准调质钢板及钢带,有非时效性的指定时,应在制造厂出厂后6个月内,要保证非时效性,非时效性指在加工时,不发生拉伸应变的性质而言;
5、括弧里的单位及数值(除1种的上段)是根据国际单位系(S1),付记以供参考。
4、2、里克森值
标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值,如订货者有要求时,要进行埃里克森试验来代替抗拉试验,或除抗拉试验外进行埃里克森试验,并其值应大于表5所示。
表5 埃里克森值 单位mm
厚度
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.4
1.6
SPCC
7.2
7.8
8.4
8.8
9.1
9.4
9.6
10.0
10.3
10.5
SPCD
7.6
8.2
8.8
9.2
9.5
9.8
10.0
10.4
10.7
10.9
SPCE
8.0
8.6
9.2
9.6
9.9
10.2
10.4
10.8
11.1
11.3
备注:
1、对公称厚度大于0.4mm而小于1.6mm的,并在此表上示列的中间厚度,则以内插法来归纳为小数点以下1位;
2、适用于3个试验值的平均。
4、3、硬度
1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度,均按表6所示。
表6 硬度
调质区分
调质记号
硬度
HRB
HV
1/8硬质
8
50~71
95~130
1/4硬质
4
65~80
115~150
1/2硬质
2
74~89
135~185
硬质
1
大于85
大于170
备注:硬度应适用洛氏硬度或维氏硬度的任何一方
4、4、弯曲
钢板及钢带按表7规定进行弯曲时,也不得在其外侧发生裂伤。但1/8硬质、1/4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带,由订货者要求时适用。
表7 弯曲
调质区分
调质记号
弯曲试验
弯曲角度
内侧半径
试样
退火状态
A
180
成叠
3号轧制方向
标准调质
S
180
成叠
1/8硬质
8
180
成叠
1/4硬质
4
180
厚度的0.5倍
1/2硬质
2
180
厚度的0.5倍
硬 质
1
-
-
5、外观
5、1、钢板及钢带,无特殊指定时要涂油。5、2、钢板及钢带,不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷,但除孔、分层以外的缺陷,原则上适用于钢板及钢带的单面(1)。
另外关于钢带,因在一般检验中,无除掉包括缺陷部分的机会,允许包括若干的不正常部分,也可包括焊接部。
注(1)单面
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