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玻璃钢防水施工方案
第 PAGE 2页 共6页
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc296412207 一、编制依据 PAGEREF _Toc296412207 \h 2
HYPERLINK \l _Toc296412208 二、工程概况 PAGEREF _Toc296412208 \h 2
HYPERLINK \l _Toc296412209 三、施工部署 PAGEREF _Toc296412209 \h 2
HYPERLINK \l _Toc296412210 四、施工方案 PAGEREF _Toc296412210 \h 3
HYPERLINK \l _Toc296412211 五、安全生产保证措施 PAGEREF _Toc296412211 \h 5
一、编制依据
1 设计图纸;
2 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);
3 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
4建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定;
5 企业《防腐施工工艺标准》。
二、工程概况
三、施工部署
3.1 材料准备
3.1
环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优 越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约 2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳 定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水 池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。
3.1.2
3.1.3
3.1.4
采用密度为 10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。
3.2 施工人员计划
3.2.1 专业防腐施工人员5-8
3.2.2
3.3 本工程化粪池及消防水池内防水采用表面涂刷环氧玻璃钢,即两布四涂。
四、施工方案
4.1 施工条件
4.1.1
A.施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
B.准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备
4.1.2
A.施工环境温度宜为 10—40℃,相对湿度不宜大于 80%
B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度 40℃
4.2 基层处理(由土建施工人员负责处理)
4.2.1 基层必须坚固 密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下 水渗漏 不均匀沉陷。不得有起砂 脱壳 裂缝
4.2.2 处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋 螺栓等应切割至与基层平齐,并用 水泥砂浆封闭。变形缝 施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用 水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形,管 道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm
4.2.3 基层必须干燥,在深度为 20mm 的厚度层内,含水率不应大于 6%;基层表面
4.2.4 凡穿过防腐蚀层的管道 套管 预留孔
4.3.施工工艺
4.3.1
A 施工环境温度宜为-15—40℃,相对湿度不宜大于 80%。施工环境温度低于0℃
B.防水施工前,应根据施工环境温度 湿度 原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。
C.防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间,应采取防水 防火 防曝晒等措施。
D.进行防水工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。
4.3.2 施工顺序: 基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化 修整—→涂布罩面树脂—→固化
4.3.3 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平:
4.3.4
4.3.4.1
A.先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满。
B 玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环 氧树脂,使之存量在 20—25%。
C.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺 脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
D.铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。
4.3.5
4.4 质量检查
4.4.1
4.4.1.1 气泡:表面允许最大气泡直径为 10mm,每平方米直径不大于 10mm
4.4.1.2 裂纹,表面不得有深度 0.5mm
4.4.1.3
4.4.1.4 涂层与基层结合应牢固 无分层脱层
4.4.2
4.4.2.1
4.4.2.2
4.5 成品保护及注意事项
4.5.1 施工完毕后,3天内不得进人,7
4.5.2
4.5.3 施工完毕后,附近不得进行焊接作业,如因特殊原因必须进行焊接作业时,则应制定完善
4.5.4
4
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