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变电站运行过程中的故障原因及防治对策刘涛 刘涛盛赞烽 （浙江省机电产品质量检测所浙江杭州310000） 摘要：伴随时代的进步与科技的发展，传统的手动、电气等检测系统已逐渐 淘汰，对低压电器的检测必将更加机械化、智能化、自动化，由于操作机构是智 能检测的重中之重，现结合个人多年的实践研究，对系统的技术要求加以概述， 并探析系统的具体设计。 关键词：操作机构；电压电器；智能检测；系统设计 低压电器作为重要的电路元件设备，可以根据实际要求，通过信号进行自动 保护与监控，随着电气自动化水平的提升,低压电器的用途越来越广泛，在通信、 汽车、工业生产中受到重视。为保护低压电器的稳定性，减少人为操作的随机性， 对低压电器进行智能检测十分重要，其中操作机构的智能检测更应成为重点内容， 基于此，需要根据操作机构的检测技术要求，对其各个系统加强设计。 一、操作机构智能检测系统的技术要求 （一） 功能要求 为满足对低压电器的智能检测，操作机构应在功能上满足一下要求：第一， 釆用一体化设计，将操作机构的控制系统、桩夹机构、执行机构等既独立乂关联， 并在整个系统底部设计缓冲系统，保证系统结构的功能齐全；第二，操作机构应 该与其他部件绝缘，并在系统中安装测试按钮，保证可以顺利进行测试；第三， 装夾机构应只有可调动的行程，可以实现对不同低压电器的安装，增加系统的适 用范围［1］。 （二） 工艺需求 对操作机构进行设计时，需要充分考虑到机构的可操作性，在对低压电器进 行检测时容易实现安装，并且要做到检测系统容易检修养护。如果低压电器在通 电的情况下进行检测，一定要注重对其防护，减少短路、组件损坏等情况的发生。 （三）安装要求 进行低压电器智能检测，首次要实现对试品的安装，由于试品尺汴存在差异， 在进行安装时需要借助可替换的模板，如果电器采用并排安装形式，应对其中心 对位进行控制，并由执行机构加强方位运动，对行程进行调试。 二、操作机构智能检测系统的具体设计分析 如图1所示，操作机构智能检测系统并非一个整体独立结构，该系统包含了 三个子系统，并且三者之间是相互协作，机械系统主要负责低压电器的安装、定 位、识别等操作；电气系统则作用重要的信息传递纽带，接受控制系统信号驱动 机械系统进行操作执行；控制系统主要负责系统的控制与监测，主要冇上位机监 控与下位机控制组成。 图1操作机构裨能检测系统组成图 （一）机械系统 机械系统负责装夹、定位、操作执行，而这个个环节分别由不冋的机构完成， 将其与之一一对应，则如图1所示，分别是装夹机构、定位机构、操作执行机构， 三个机构有着不同的设计。 1、 装夹机构 低压电器尺寸规格千差万别，为更好的将多种类型的试品装夹牢固，在装夹 机构中运用了伺服技术与传感技术，通过传感器的作用，装夹机构可以根据低压 电器的尺汴大小作出适当调整，使其移动到正确的位置，并加强固定的牢固性。 根据低压电器的形态划分为方形与圆形，方形试品主要借助转动进行固定，而圆 形试品则借助不同规格的安装孔，缩短装夹吋间。 2、 定位机构 定位是将低压电器移动到适宜的位置，通过位置的标准化定位，提高低压电 器的检测精度，定位机构设计需要采用导轨、伺服电机、丝杠这三轴进行联动, 将低压电器定位精度控制在0.25mm，并保证单轴转动精度在0.1deg;[2]。 3、操作执行机构 执行机构将根据执行特征的不同，对低压电器进行位移与转动，比如说进行 水平与垂直移动、延弧形移动、旋转等等，基于此在进行设计中，会根据空间要 求利用伺服电机，对转动速度与力矩进行闭环控制。同吋，在空间受限的情况下， 可运用连轴组合（导轨、伺服电机、丝杠），对低压电器进行平滑调节。 （二） 电气控制系统 1、 系统要求 电气系统设计需要满足如下几点要求：其一，平滑调节的力矩应控制在 0-15N.m,可调行程不得超过270deg;,并保证操作执行满足3工位要求；其二， 在操作机构中设置PLC控制系统，对操作时间、转动角度、操作频率等进行控制， 保证启停位置的精准度；其三，控制参数可由实验人员输入，才过程将运用到太 网技术与通讯技术等。 2、 方案设汁 触摸屏是电气系统的核心部位，并与伺服电机、驱动器、下位机控制器（PLC）、 通信模块、电滑台等多种系统器件构成完整的电气系统。触摸屏会将操作信号显 示出来，借助PLC完成信息的传输，实现对系统操作的全方位控制。 3、 器件选型 HMI、PLC、伺服系统是电气系统的关键器件，需要按照规范要求进行选型， HMI选用TPI70A/TPI70B,冇利于满足系统的控制要求；PLC的输入/输出设备需 要进行严格要求，输入应包含至少2个转换开关、5个按钮、1个模拟量，输出 应包含4个继电器、3个电机、1个报警灯，输入/输出点数为39/36;伺服系统 对执行分辨率有着较