输气管道工程设计规范.doc

输气管道工程设计规范GB 50251-2002 １总则１．０．１为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。１．０．２本规范适用于陆上输气管道工程设计。本规范不适用于输送液化天然气、液化石油气管道工程。１．０．３输气管道工程设计应遵照下列原则：１．０．３．１保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路等的相互关系；１．０．３．２采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；１．０．３．３优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。１．０．４输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。２术语２．０．１管输气体Ｐｉｐｅｌｉｎｇｇａｓ通过管道输送至用户的天然气和人工煤气。２．０．２输气管道工程ＧａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎＰｉｐｅｌｉｎｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ用管道输送天然气或人工煤气的工程。一般包括：输气管道、输气站、管道穿越及辅助生产设施等工程内容。２．０．３输气站Ｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎ输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站和气体分输站等站场。２．０．４输气首站Ｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｆｉｒｓｔｓｔａｔｉｏｎ输气管道的起点站。一般具有分离、调压、计量、清管等功能。２．０．５输气末站Ｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｌａｓｔｓｔａｔｉｏｎ输气管道的终点站。一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。２．０．６气体接收站Ｇａｓｒｅｃｅｉｖｉｎｇｓｔａｔｉｏｎ在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。２．０．７气体分输站Ｇａｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｎｇｓｔａｔｉｏｎ在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。２．０．８压气站Ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｓｔａｔｉｏｎ在输气管道沿线，为用压缩机对管输气体增压而设置的站。２．０．９管道附件Ｐｉｐｅａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ指管件、法兰、阀门及组合件、绝缘法兰或绝缘接头等管道专用承压部件。２．０．１０管件Ｐｉｐｅｆｉｔｔｉｎｇ指弯头、弯管、三通、异径接头和管封头。２．０．１１输气干线Ｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｔｒｕｎｋｌｉｎｅ由输气首站到输气末站间的主运行管道。２．０．１２输气支线Ｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｂｒａｎｃｈｌｉｎｅ向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。２．０．１３弹性敷设Ｐｉｐｅｌａｙｉｎｇｗｉｔｈｅｌａｓｔｉｃｂｅｎｄｉｎｇ管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形，改变管道走向或适应高程变化的管道敷设方式。２．０．１４清管系统Ｐｉｇｇｉｎｇｓｙｓｔｅｍ为清除管内凝聚物和沉积物的全套设备。其中包括清管器、清管器收发筒、清管器指示器及清管器示踪仪等。２．０．１５设计压力Ｄｅｓｉｇｎｐｒｅｓｓｕｒｅ在相应的设计温度下，用以确定容器或管道计算壁厚及其它元件尺寸的压力值，该压力为容器或管道的内部压力时称设计内压力，为外部压力时称设计外压力。２．０．１６设计温度Ｄｅｓｉｇｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ容器或管道在正常工作过程中，在相应设计压力下，壳（管）壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。２．０．１７管输气体温度Ｐｉｐｅｌｉｎｅｇａｓｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ气体在管道内输送时的流动温度。２．０．１８操作压力Ｏｐｅｒａｔｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅ在稳定操作条件下，一个系统内介质的压力。２．０．１９泄压放空系统Ｒｅｌｉｅｆａｎｄｂｌｏｗ－ｄｏｗｎｓｙｓｔｅｍ对超压泄放、紧急放空及开工、停工或检修时排放出的可燃气体进行收集和处理的设施。泄压放空系统由泄压设备（放空阀、减压阀、安全阀）、收集管线和处理设备（如分离罐、火炬）或其中一部分设备组成。２．０．２０水露点Ｄｅｗｐｏｉｎｔ气体在一定压力下析出第一滴水时的温度。２．０．２１烃露点Ｈｙｄｒｏｃａｖｂｏｎｄｅｗｐｏｉｎｔ气体在一定压力下析出第一滴液态烃时的温度。３输气工艺３．１一般规定３．１．１输气管道的设计输送能力应按设计任务书或合同规定的年最大输气量计算，设计年工作天数应按３５０ｄ计算。３．１．２进入输气管道的气体必须清除机械杂质；水露点应比输送条件下最低环境温度低５℃；烃露点应低于或等于最低环境温度；气体中硫化氢含量不应大于２０ｍｇ/ｍ３。当被输送的气体不符合上述要求时，必须采取相应的保护措施。３．１．３输气管道的设计压力应根据最优工艺参数、气源条件、用户的需要、管材质量、施工水平及地区安全等因素经技术经济比较后确定。３．１．４当输气管道及其附件已按国家现行的《钢质管道及储罐防