重大危险源监控和管理制度.docVIP

PAGE PAGE 1 危险源监控和管理制度 1 危险源的分类 1.1危险源是指：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物资，且危险物资的数量等于或超过临界量的单元。 根据GB／T13861《生产过程危险和有害因素分类代码》对危险源的分类和 GB6441《企业职工伤亡事故分类》对危险源的分类，危险源分为二大类： 1.1.1第一类危险源：物的不安全状态： A物理性危险、危害因素 B化学性危险、危害因素 C生物性危险、危害因素 D其他危险、危害因素 1.1.2第二类危险源：人的不安全行为： A心理、生理性危险、危害因素 B行为性危险、危害因素 1.2危险源辨识的对象、内容、范围 危险源辨识贯穿每一项生产经营活动的始终，主要是： 1.2.1 对象 1.2.1.1 常规生产经营过程和非常规活动。 1.2.1.2 进入作业场所内所有人员的活动。 1.2.1.3 作业场所内所有设备、设施。 1.2.2 主要内容： A、隧道工程 B、机电设备工程及设备，压力容器、压力管道和特种设备。 C、物业管理。 D、施工工艺、工序。 E、施工物资、设备、装置、工具和辅助生产、生活卫生设施。 F、各项制度。 J、劳动强度、女职工劳动保护。 L、事故应急救援设施。 1.2.3范围： 生产经营作业场所和生活设施的选址、布局、使用及四周地理、地质、气候、建筑物、天上地下管线等相关环境因素。 1.3.辨识和评价的方法: 1.3.1询问与交流； 1.3.2现场观察； 1.3.3查阅有关记录； 1.3.4获取外部信息； 1.3.5施工任务分析； 1.3.6职业健康安全检查表法； 1.3.7作业条件的危险性评价； 1.3.8事件树和故障树等。 1.4 对危险源本质的辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型。 1.5 风险评价: 1.5.1风险评价的方法（一） 风险评价要充分结合本企业特点、管理水平、人员能力、资源状况等。其方法有：直接判断法和作业条件危险性评价法。 直接判断法：根据发生事故的可能性和事故后果的严重程度来进行风险评价，其结果从高到低依次划分为A、B、C、D、E共5个级别，从而判断出重大危险源及一般危险源。 1.5.1.1事故发生的可能性分为3个级别：事故发生可能性极大的为“可能”。事故发生可能性极小的为“极不可能”，界于两者之间的为“不可能”。 1.5.1.2事故后果的严重程度分为3个级别：将会出现多人伤亡的为“严重伤害”，出现轻伤为“轻微伤害”，界于两者之间的为“一般伤害”。 1.5.1.3后果和可能性的组合结果，对应可得出风险级别： 表中： A级风险（不可容许风险），即： 事故潜在危险性很大，并难以控制，发生事故的可能性已极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡的风险。 严重程度 可 能 性 极不可能 不可能 可能 轻微伤害 E D C 一般伤害 D C B 严重伤害 C B A B级风险（重大风险），即： 事故潜在危险性较大，较难控制，发生频率较高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害；或者会造成多人伤亡，但事故发生可能性一般的风险。 C级风险（中度风险），即： 虽然导致重大事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险。 D级风险（可容许风险），即： 具有一定危险性，虽然重伤可能性较小，但有可能发生一般伤害事故的风险。 E级风险（可忽视风险），即： 危险性极小，不会伤人的风险。 1.5.1.4风险等级的确定：当达到A、B级风险时，确定为重大危险因素；C、D、E级风险，可作为一般危险因素处理，评价后列出一般危险源和重大危险源清单。 1.5.2风险评价方法（二） 作业条件危险性评价法，即LEC法，L值——表示发生事故的可能性大小，E值——表示人体暴露在这种危险环境中的频繁程度，C值——表示一旦发生事故会造成的损失后果。 其简化公式：D=LEC D值——表示危险等级划分。 a.为简化评价过程，采用半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值。具体分值见下表达式1、2、3： 表1：事故发生的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 10 完全可能预料的 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 表2：暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间暴露 3 每周一次暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见的暴露 表3：发生人身事故所产生的损失后果(C) 分数值 发生事故产生的损失后果 100 大灾难，许多人死亡 40 灾难，数人死亡 15 非常严重，一人死亡 7 严重，重伤 3 较重，轻伤数人 1 引人关注，需要救护 b.将被评价的危险源在上述表中对应所得