隧道防水层施工技术交底、作业指导书、施工控制.doc

技术交底 福永高速A11标 铁钢山隧道 施工部位 铁钢山隧道二次衬砌 交底内容 防水层 里 程 接收人签字 交底： 审核： 日期:2010年 8月 日 交底内容： 隧道施工防排水，施工综合性强，技术难度大，也是施工的一道关键工序。结构防水是根据工程地质和水文地质条件、隧道结构特点、施工方法和使用要求等因素进行设计和施工，采用“以排为主，防、排、堵相结合”的综合治理原则。关键处理好防水层等薄弱环节的整体防排水方案，确保隧道不渗漏水。 一、防水层施工 1、施工顺序 检查洞身喷混凝土基面---修整基面---铺设盲沟、排水管----铺设防水层 2、施工要求 1）在铺设防水板前，先系统检查洞身喷射混凝土面是否平顺，有无外露钢筋及锚杆头，如有应进行补喷，并清除外露的钢筋和锚杆头。钢筋和锚杆头割除后应用砂浆抹平防止挂破防水层。基面合格后进盲沟、排水管铺设：环向盲沟在无水情况每隔10米铺设一环，有渗水处将水集引到纵向排水管、由横向排水管将水引到侧沟中排出。盲沟排水管安装检查合格后进行防水板铺设。 2）铺设防水板：防水板采用环向铺设，搭接宽度短边不小于150mm，长边不小于100mm，相邻两幅接缝需错开；防水板搭接处采用双焊缝焊接，焊缝宽度不小于10mm，且均匀连续，无假焊、漏焊、焊焦和焊穿等现象；铺设由拱顶向两侧依次进行，先将无纺布垫层以电动冲击钻钻孔埋膨胀螺栓或用枪射钢钉加塑胶垫固定，再将EVA防水板热焊固定于内层各塑胶垫片上。钢钉要垂直，钉与钉之间防水板不得绷紧；铺设做到平顺，无吊空、起鼓及皱褶；焊接紧密，搭接长、宽度合理。 3）施工具体操作及工艺顺序见防水施工示意图和防水板施工工艺框图。 防水板施工工艺框图 1、拼大幅防水板2、防水板质量检查施工准备1、作业台车就位2、切除外露铁件头 1、拼大幅防水板 2、防水板质量检查 施工准备 1、作业台车就位 2、切除外露铁件头 用射钉枪固定防水板肋条 用射钉枪固定防水板肋条 土工布、防水板就位 土工布、防水板就位 防水板固定用热焊机将防水板焊在肋条上，松紧适度 防水板固定 用热焊机将防水板焊在肋条上，松紧适度 焊接防水板搭接缝 焊接防水板搭接缝 质量检查不合格 质量检查 不合格 合格补强 合格 补强 移走作业台车 移走作业台车 结束 结束 隧道防水施工示意图 二、防排水技术措施 防水层采用土工布和隧道专用EVA防水卷材。土工布和隧道专用防水卷材应具有耐老化、耐细菌腐蚀、有足够强度及延伸率。防水层应在二次衬砌灌筑前进行，施作地点应在爆破安全距离以外。 (1)基面处理 初期支护喷射混凝土表面，一般较为粗糙，凹凸不平，对铺设防水层质量有很大影响，为此对防水层基面必须按照如下要点进行处理： ①对凹凸度要求：对喷射混凝土面拱部平整度D/L＜1/6，边墙及底板平整度为D/L＜1/6（D为相邻两凸面间凹进去的深度，L为相邻两凸面间的距离）。 ②基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行割除，并在割除部位用砂浆抹成圆曲面，以免防水层被扎破。 ③防水层施工时基面不得有明水，如有明水则引排。 (2)防水板质量检查 ①外观检查：铺设平顺无隆起，无皱折，无漏缝，无假缝，焊缝连接牢固。 ②焊缝质量检查 防水板搭接用热焊机进行焊接，接缝为双焊缝，中间留出空隙，以便充气检查。 检查方法：用5号注射针头与压力表相接，用打气泵进行充气检查，将焊缝加压至0.15Mpa时，停止充气，观察该压力能否保持2分钟。如不能说明有未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方重新焊接，可用热风焊枪和电烙铁等补焊，直到不漏气为止，检查数量根据随机抽样的原则，每4条抽试一条，为保证质量，每天每台热合机焊接应取一个试样，注明取样位置、焊接操作者及日期。 (3)防水层的保护 防水层施工完成后，必须严加保护，否则极易损坏，导致防水质量下降乃至完全失效，故要求各方面予以重视和密切配合。 ①二次衬砌的钢筋头上加塑料套，防止搬运和安装钢筋时碰破防水板。 ②在没设保护层处（如拱顶、侧墙）进行其他作业时不得破坏防水层，焊接钢筋时必须在此周围用石棉板遮挡隔离，以免溅出火花烧坏防水层。 ③在灌注二次衬砌模注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层以免破坏防水层。振捣棒引起的对防水层的破坏不易发现，也无法修补，故二次衬砌模注混凝土施工时应特别注意。 ④不得穿带钉子的鞋在防水层上走动，对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁损坏。 交底对象：现场施工员、二衬班。