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常用材料性能分析 1.丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物（ABS） ABS 是聚苯乙烯的改性产品，由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体组成的共聚物，它综合了三种组分的特性，具有良好的综合性能，其中丙烯腈使 ABS 具有良好的表面硬度、耐热性及耐化学腐蚀性，丁二烯使 ABS 坚韧，苯乙烯使它有优良的成型加工性和着色性能。加上ABS原料易得，价格低廉，因此，ABS是目前产量最大、应用最广的工程塑料。ABS是不透明非结晶聚合物，无毒、无味，密度为 1.02 ～ 1.05 g/cm3，供给原料为呈微黄色或白色不透明粒料，可燃烧，但燃烧缓慢且伴有特殊味道。 ABS的主要用途 ABS在家电行业用得非常多，用于制造电视机、录音机、电冰箱、洗衣机、电风扇、电话等外壳和零部件；机械工业上用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、管道、电机外壳、仪表壳等；汽车工业上，用 ABS 制造汽车挡泥板、扶手、热空气调节导管、加热器等，还可用 ABS 夹层板制作小轿车车身；日常生活中，ABS还可用来制作食品包装容器、玩具、文教体育用品、家具等。 成型性能 ①可用注射、挤出、压延、吹塑、真空成型等成型方法。 ②ABS 易吸水，成型加工前应进行干燥处理，表面光泽要求高的塑件应长时间预热干燥。 ③流动性中等，溢边值 0.04mm 左右。 ④壁厚、熔料温度对收缩率影响极小，塑件尺寸精度高。 ⑤ABS 比热容低，塑化效率高，凝固