DL 453-1991 高压充油电缆施工工艺规程.pdf

中华人民共和国电力行业标准 DL453—91 高压充油电缆施工工艺规程 中华人民共和国能源部1991-12-02 批准 1992-06-01 实施 1 总则 1.1 本规程适用于交流330kV 及以下自容式充油电缆的施工。 1.2 充油电缆的运输、保管及安装除应符合本规程的规定以外，尚应符合 GB9326—88 《交 流330kV 及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件》和GBJ232—82 《电气装置安装工程施工 及验收规范》中电缆线路篇、接地装置篇的有关规定。 1.3 充油电缆施工是专业性比较强，技术要求比较高，工艺质量要求比较严的工作，因此电 缆工应由经过培训并经考试合格的人员担任。 1.4 充油电缆施工的场地如电缆槽、隧道、竖井及电缆终端室等的土建工程及装修工作必须 在电缆施工前完毕、清理干净、排除积水。 1.5 充油电缆施工完毕应进行检查验收，项目如下： a. 电缆的敷设和安装是否符合设计要求； b. 电缆敷设和终端、接头制作的质量是否符合本规程的规定； c. 电缆的试验项目及其结果是否符合本规程的规定； d.按本规程规定提交的技术资料和文件是否齐全。 2 运输与保管 2.1 充油电缆应按GB9326—88 和技术条件进行出厂验收，当检查验收合格后方可装车发运。 2.2 充油电缆运输时应包装好，避免机械损伤和太阳直接照晒。电缆至压力供油箱( 以下简 称压力箱) 间的油管路及压力表应妥善固定和保护，电缆两端封头应可靠的固定，防止因晃 动、碰撞而损坏。 2.3 电缆盘在车上运输时应将盘边垫塞牢固，并将电缆盘牢靠地固定在车上。 2.4 充油电缆在铁路运输中应有专人跟车，定时进行外观检查，抄录油压、气温，防止电缆 及附件损坏，造成失压进气。 2.5 充油电缆盘不得平放运输。装卸时，不得用钢丝绳直接穿入电缆盘的孔中起吊，以免电 缆盘受力不均或钢丝绳挤压盘边而损坏电缆。严禁将电缆盘直接由车上滚下。 2.6 充油电缆在坡度较大的道路上运输时宜用拖车拖运。 2.7 电缆盘不得平卧放置。在室外存放时，应有遮蓬防止太阳直接照晒电缆，并应有防止遭 受机械损伤和附件丢失的措施。根据存放的地点和条件，必要时应设专人看守，确保安全。 2.8 充油电缆及附件运到现场后应按下列项目检查验收： a. 电缆及其附件的产品说明书、检验合格证、设备明细表、安装图样及供油特性曲线等 技术文件应齐全； b. 电缆盘及盘上附件应完好无损，电缆及其封端应无漏油迹象，压力箱油压应符合电缆 油压变化的要求； c. 电缆附件应齐全、完好，绝缘材料的防潮包装及密封应良好。 2.9 电缆及附件如不立即安装应按下列要求储存： a. 电缆盘除按2.7 条要求外还应标明电缆的型号、电压、规格和长度。电缆盘的四周应 有通道，便于检查，地基应坚实，电缆盘应稳固； b. 电缆的附件及绝缘材料应在包装良好的情况下置于干燥的室内。 2.10 存放过程中应定期检查电缆及附件是否完好，油压是否正常，有无渗漏油现象，并作 记录。如存放时间较长可加装油压报警装置，防止油压降至最低值。如电缆油压降至零或出 现负压，电缆内易于吸进空气和潮气。失压进气处理前，严禁滚动电缆盘，以免空气和水分 在电缆内窜动。 2.11 电缆在运输过程和存放保管中，油压下降不正常时，应仔细检查，发现封端漏油时应 及时处理，如暂时无法处理，应对压力箱补充油压，防止电缆油压降至零。 2.12 存放电缆的附近，严禁烟火，并设有必要的消防器材。 3 施工准备 3.1 施工前施工人员应仔细阅读有关图样资料，掌握充油电缆的特点和技术要求。施工人员 一年以上未从事电缆终端纸卷绕包及搪铅工艺时，应提前进行练习。 图1 油管路零件 (a)螺母(固定连接件用) ；(b)堵头(封堵油管用) ；(c)油嘴(油管的焊接件) ； (d)油嘴堵头(封堵油嘴用) ；(e)双头螺纹管接头(接长油嘴用) ；(f)仪表螺母 (连接电接点压力表用) ；(g)三通压力阀(连接压力箱、压力表、电缆用) ；