GB 11023-1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法.pdfVIP

中华人民共和国国家标准 高压开关设备六氟化硫 气体密封试验方法 GB 11023-89 TestguideofSF6gastightnessfor high-voltageswitchgear 1主题内容与适用范围 本标准规定了高压开关设备六氟化硫气体密封的有关专用术语、试验项目及试验方法。 本标准规定的试验方法用以测定设备/隔室的相对年漏气率. 本标准适用于以六氟化硫气体作为灭弧、绝缘介质的高压开关设备气休密封试验. 2 术语 2.1封闭压力系统 仅能与外部气源手工连通给以补气的设备/隔室. 2.2 密封压力系统 在规定的运行寿命期间不能补气的设备/隔室. 2.3额定充气压力P}(表压) 标准大气条件下，设备投人运行前或补气时按要求充人气体的压力. 注:也可用额定充气密度D:表示. 2.4最小运行压力Pmin}表压) 标准大气条件下，保证设备额定性能所需的最低气体压力. 注:也可用最小运行密度刀*表示. 2.5绝对漏气率(简称漏气率))F 单位时间内的漏气量，以MPam3/s表示. 2.6允许漏气率Fp 整台高压开关设备/隔室或使用密封对应图TC的分装部件和元件的气体压力系统所允许的最大 漏气率. 2.7相对年漏气率凡(简称年漏气率) 设备/隔室在额定充气压力下，在一定时间间隔内测定的漏气量与总充气量之比，以年漏气百分 率表示. 2.8 补气间隔时间T 从充至额定充气压力起到下次必须补气的时间间隔。 2.，压力降△P 在无补气的期间内、由于泄漏而引起的压力降. 2.10 检漏 检测泄漏点和泄漏气体浓度的手段. 2.n 总泄漏量 设备/隔室所有漏气量的总和. 中华人民共和国机械电子工业部1989-03-21批准 1990-O1-dl实施 GB 11023-89 2.12 密封对应图TC 说明整台高压开关设备/隔室与分装部件、元件间的密封要求的相互关系图. 注:密封对应图应在充分调研和积乘经验的基础上，由制造厂提供. 2.13 压力降法 通过对设备/隔室在一定时间隔内测定的压力降，计算年漏气率的方法. 2.14 扣罩法 将试品置于封闭的塑料罩或金属罩内，经过一定时间后，测定罩内六氟化硫气体的浓度，并通过 计算确定年漏气率的方法. 2.15 挂瓶法 用软胶管连接试品检漏孔和挂瓶，经过一定时间后，测定瓶内六氟化硫气体的浓度，并通过计算 确定漏气率的方法. 2.16 局部包扎法 试品的局部用塑料薄膜包扎，经过一定时间后，测定包扎腔内六氟化硫气体的浓度并通过计算确 定年漏气率的方法. 3 试验项目 试验时，设备/隔室状况应尽可能与实际运行情况相符，如果对整台设备/隔室进行密封试验有 困难时，可在分装部件或元件上进行试验。分装部件或元件的允许漏气率与设备/隔室的漏气率的关 系由密封对应图确定(参见密封对应图). 如果试品充人的气体和/或压力不同于正常运行中使用的气体或压力，制造厂应提供校正系数加 以换算. 试品应分别在分、合闸位置进行密封试验，如已证明密封与分、合闸位置无关或其中一种位置的 密封试验能完全包容另一种位置的密封试验时，则可只在该种位置进行密封试验. 3.1常温下的密封试验 3.1.1在常温下，试品所充的气体、压力与实际运行的气体、压力相同，经机械操作试验后分别在 分、合闸位置进行密封试验. 3.1.2 常温下机械寿命试验前、后的密封试验 常温下机械寿命试验前、后的密封试验按3.1.1条进行. 3.1.3 现场安装后的密封试验 现场安装对密封有影响的部位在常温下应进行密封试验.如有其他要求，用户与制造厂协商. 3.2高、低温密封试验 3.1.1条的各项规定也适用于高、低温密封试验. 对用于不低于一10℃的户内设备，不要求进行低温密封试验. 试验时的周围空气沮度应在设备/隔室高度的一半及距离设备/隔室lm处测量，在设备