10kv 交联聚乙烯(xlpe)绝缘电力电缆订货技术条件文档.doc

10kV 交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆订货技术条件 发布机构 标准号：PCOWG01　　　　　　版本号：2000　　　　　　发布日期： 1. HYPERLINK /Standard/n4C7.aspx \l EAQAEA#EAQAEA 表1 2. HYPERLINK /Standard/n4C7.aspx \l EAHAEA#EAHAEA 表2 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10kV XLPE绝缘电力电缆订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识别标志 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的规定。 3.1运行条件 3.1.1系统额定电压: 6/10 kV。 3.1.2系统最高运行电压: 12 kV。 3.1.3系统接地方式和电缆额定电压（Uo/U） a.中性点不接地(含经消弧线圈接地)系统，电缆额定电压U0/U宜采用 8.7/10 kV。 b.中性点经过小电阻接地系统，电缆额定电压U0/U可选用6/10kV。 3.1.4 系统频率:50Hz。 3.2环境条件 环境温度；直埋时土壤热阻系数 3.3敷设条件 敷设条件可为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。 沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时，电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。 4.1工作特性 持续运行时，电缆导体的最高额定温度为90℃; 短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250℃。 根据以上温度计算载流量时，还需考虑其他因素，如连续负荷时周围土壤变干、其热阻系数可能会增大，使散热条件恶化。 4.2构造 4.2.1导体 a. 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线; b.导体应采用绞合圆形紧压线芯。紧压系数应不小于0.9。 4.2.2挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽宜采用三层共挤工艺，全封闭干式交联。 冷却工艺应均匀、充分 4.2.3绝缘 绝缘标称厚度4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一最小厚度测量值应不小于标称值的90% 。任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10% 。 4.2.4导体屏蔽 a. 导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀的包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹; b.标称厚度应为0.8mm，最小厚度应不小于0.6mm。 4.2.5绝缘屏蔽 a. 绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽宜为可剥离型; b. 标称厚度应为0.8mm ; c. 三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆芯纵向(黄绿红)相色标志带。 4.2.6金属屏蔽 金属屏蔽结构与截面应满足短路电流容量要求。 导体截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝屏蔽构成，其他可用铜带构成。铜带、铜丝导电率应与铜导体导电率相当。 铜丝、铜带的连接应采用电焊或气焊，保证连接可靠，不得采用锡焊或机械搭接。 铜带屏蔽 a. 铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率应不小于15% ，允许公差应控制在 - 10%范围内； b. 铜带绕包应连续、均匀，平整光滑，不能过紧，铜带不应在电缆允许 弯曲半径范围内而断裂； c. 铜带厚度为：三芯电缆不应小于0.1mm，单芯电缆不应小于0.12mm。 铜丝屏蔽结构，铜丝间距平均值不大于4mm，最大间距≤6mm，铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。 4.2.7三芯电缆的内衬层和填充物 内衬层和填充物应与电缆运行温度相适应，并对绝缘材料不产生有害影响。 缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料，三芯电缆成缆后缆身应外形圆整。 内衬层应为热塑性材料挤包。 a. 对高地下水位地区宜选用为挤包线性低密度聚乙烯(LLDPE)护套料。 常用三芯电缆内衬层厚应不小于下表所列值： 电缆截面