苏州XX建筑装饰股份有限公司安全生产操作规程.doc

安全生产操作规程 为保证机械设备在施工中的正常使用，减少机械伤害,根据《施工机具控制程序》JTL-CX-2-01的规定，制定机械设备操作规程。 电工 电工必须持证上岗，操作时必须穿戴防护用品。 电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。中性点不接地系统中的电气设备采用接地保护。接地保护应接至地网上，接地网的接地电阻不应超过4欧姆。中性点直接接地地系统中的电气设备应采用接零保护。 在同一种供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将一部分接零。 低压架空线的干线和分支线的终端，以及沿路的每一公里处的零线应重复接地；总配电盘及区域配电箱的零线和起重机轨道，均应重复接地，其接地电阻不应超过10欧姆。 电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线连接。严禁在一个接地中川连几个接地点。 保护零线上不得加装熔断器或断路设备。 电气设备必须由专职电工（取得供电部门颁发的电工合格证）进行安装、维护和拆除工作。 在低压线路装置中，严禁利用零线供电。不得借用机械本身钢结构作工作的零线。严格执行JGJ46-88标准中的TN-S系统。 严禁带电作业或预约停、送电时间的方式进行电气检修。检修电器设备务必切断电源开关，上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。 电气设备遇到跳闸时，不得强制合闸，应查明原因吗，排除故障在和闸。 各种电闸箱内，不得摆放任何东西，应保持清洁，并配置安全锁。非作业人员不得擅自开箱合闸。工作完成后应切断电源，锁好闸箱。 电器设备额定工作电压必须与电源电压相符。 电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常，保护整定值不得随意更动。 清洗电动机械时，不得将水冲到电器设备上去。 发生人为触电时，应立即切断电源，然后对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源前与触电者接触。 16、平刨机操作规程 （1） 操作前检查准备 1.1 平刨机基座应稳固平正, 安全防护装置齐全可靠，刀盘螺丝旋柄等部件齐全。 1.2平刨机的刀片厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具；紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内。禁止用倒顺开关。 1.3 上述全部符合要求后开箱送电，平刨机在工作前应进行试运转1—2分钟。 （2） 安全操作规程 2.1 操作时不准戴手套，不准拆除零部件。 2.2 刨料时应保持身体平衡,双手操作：刨大面时,手应按在木料上面；刨小面时,手指应不低于材料高的一半,并不得小于3cm。 2.3 每次刨削量不得超过1.5mm，进料速度要均匀,严禁在刨刀上方回料。 2.4 被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进；厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 2.5 刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清除干净；遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 2.6 二人操作时，进料速度应配合一致，当木料前端超过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时上手操做人员应注意早松手，下手操作人员应保持匀速，不得猛拉。 （3） 其他注意事项 3.1 操作中如需更换刀片，必须切断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。 3.2 操作中应经常清理下方木屑，保证电机的运转和散热。 3.3 每次工作完毕，必须清场，拉闸断电并锁好电箱。 二、型材切割机操作规程 （1） 操作前检查准备 1.1 检查切盘是否符合工作需要，有无裂纹、变形现象（如有应该立即更换）；安全装置是否完好有效。 1.2 检查切盘的锁紧螺栓是否紧固，应按说明书安装/更换切盘，用套口扳手小心地固定切盘。 1.3 检查电源是否符合铭牌，开关是否灵活有效，电机运转是否正常。 HYPERLINK 1.4 上述全部符合要求后开箱送电，切割机在工作前应进行试运转1—2分钟。 （2） 安全操作规程 2.1 加工前一定要把工件用专用工具在保证工件水平的条件下夹紧，较长的工件可在另一端用垫块垫住。 2.2启动切割机时有冲击牵引力，所以启动前右手一定要按住手柄，启动后要等切盘全速转动后，才可开始切割工件。 2.3切割作业时人的手和身体不可太接近转动中的切盘，应站在机具的后部偏左侧，以防被飞溅的火花烫伤，或切盘万一损坏飞出伤人。 2.4 切割时压力要均匀、适中，不得使用冲击法切割，应按切盘上注明的转速运行。 2.5 锯割斜角工件时，应先调整导板固定螺栓，把导板调整到所需角度，拧紧固定螺栓。 2.6 切断较厚的工件时，可先旋松导板固定螺栓，把导板拆下，再把导板固定到后面的螺孔上，方可进行大料加工。 2.7 切割较薄工件时（或切盘有一定程度磨损时），可用木材垫块夹在导板与工件之间，夹紧夹钳，只用切盘的中点进行切割。 2.8 刚切断的工件温度很高，注意手不要接触，以免烫伤；不可将切割机当砂轮机去磨工件。 3 其他注意事项 3.1 操作中如需安装/更换切盘，必须切断