PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异摘要.PDFVIP

PLC DCS FCS 三大控制系统的特点和差异 阅览次数：12710 来源：控制与传动 作者：徐甫荣 摘 要：本文对PLC、DCS、FCS 三大控制系统的特点和差异进行了分析，指出了三种控制系统之 间的渊源及发展方向。 关键词：可编程序控制器（PLC） 分散控制系统（DCS） 现场总线控制系统（FCS） 1.前言 上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统，正以迅猛的势头快速发展，是目前世界上最新型的控 制系统。现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到 内外自动化设备制造商与用户越来越 强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何 一次，从而开创自动化的新纪元。 在有些行业，FCS 是由PLC 发展而来的；而在另一些行业，FCS 又是由DCS 发展而来的，所以FCS 与PLC 及DCS 之间有着千丝万缕的联系，又存在着本质的差异。本文试就PLC、DCS、FCS 三大控制系统的特点和差 异作一分析，指出它们之间的渊源及发展方向。 2．PLC DCS FCS 三大控制系统的基本特点 目前，在连续型流程生产自动控制（PA）或习惯称之谓工业过程控制中，有三大控制系统，即PLC、DCS 和FCS。它们各自的基本特点如下： 2．1 PLC （1）从开关量控制发展到顺序控制、运送处理，是从下往上的。 （2）连续PID 控制等多功能，PID 在中断站中。 （3）可用一台PC 机为主站，多台同型PLC 为从站。 （4）也可一台PLC 为主站，多台同型PLC 为从站，构成PLC 网络。这比用PC 机作主站方便之处是：有用户 编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。 （5）PLC 网格既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS 的子系统。 （6）大系统同DCS/TDCS，如TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、MOD300。 （7）PLC 网络如Siemens 公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S4、S5、S6、S7 等，GE 公司的GENET、三菱公司 的MELSEC—NET、MELSEC—NET/MINI。 （8）主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC 也兼有闭环控制功能。 （9）制造商：GOULD （美）、AB （美）、GE （美）、OMRON （日）、MITSUBISHI （日）、Siemens （德）等。 2．2 DCS 或TDCS （1）分散控制系统DCS 与集散控制系统TDCS 是集4C （Communication，Computer，Control、CRT）技术于 一身的监控技术。 （2）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信 （Communication）是关键。 （3）PID 在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。 （4）是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。 （5）模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。 （6）一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。 （7）DCS 是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表 （现场测控站）的3 级结构。 （8）缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS 系统是各家不同的。 （9）用于大规模的连续过程控制，如石化等。 （10）制造商：Bailey （美）、Westinghous （美）、HITACH （日）、LEEDS NORTHRMP （美）、SIEMENS （德）、 Foxboro （美）、ABB （瑞士）、Hartmann Braun （德）、Yokogawa （日）、Honewell （美 ）、Taylor （美） 等。 2．3 FCS （1）基本任务是：本质 （本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。 （2）全数字化、 能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。 （3）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID 与控制中心，取代每台仪器两根线。 （4）在总线上PID 与仪器、仪表、控制装置都是平等的。 （5）多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。 （6）是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。 （7）用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。 （8）由现场电脑操纵，还可挂到上位机，接同一总线的上一级计算机。 （9）局域网，再可与inter