测量金属材料的弹性模量和泊松比.docVIP

PAGE PAGE 5 MACROBUTTON MTEditEquationSection2 SEQ MTEqn \r \h \* MERGEFORMAT SEQ MTSec \r 1 \h \* MERGEFORMAT SEQ MTChap \r 1 \h \* MERGEFORMAT 测量金属材料的弹性模量和泊松比 一、实验目的 1、测定低碳钢弹性模量E和泊松比μ。 2、学习掌握电测法的基本原理和电阻应变仪的操作。 3、熟悉测量电桥的应用。掌握应变片在测量电桥中的各种接线方法。 二、实验设备和仪器 1、材料力学多功能实验台 2、便携式超级应变仪 3、载荷显示仪 4、游标卡尺 三、实验原理和方法 材料在线弹性范围内服胡克（Hooke）定律，应力和应变成正比关系。单向拉伸时，其形式为： σ=Eε （式1） 式中E为弹性模量。在σ-ε曲线上，E由弹性阶段直线的斜率确定，它表征材料抵抗弹性变形的能力。E越大，产生一定变形所需的应力越大。工程上常把EA称作杆件材料的抗拉（压）刚度。E是弹性元件选材的重要依据，是力学计算中的一个重要参量。 （式2） 试件轴向拉伸时，产生纵向伸长，横向收缩。实验表明在弹性范围内，横向应变ε’与轴向应变ε，二者之比为一常数，其绝对值称为横向变形系数或称为泊松比，用μ来表示，即 μ= （式3） 本实验采用电测法来测量E、μ。 试件采用矩形截面试件，布片方式，如图1。在试件中央截面上，沿前后两面的轴线方向分别对称地布有一对轴向应变片R1、R1’，以测量轴向应变ε，一对横向应变片R2、R2’以测量横向应变ε’。 图1 拉伸试件及布片图 1、测弹性模量E 由于实验装置和安装初始状态的不稳定性，拉伸曲线的初始阶段往往是非线性的。为了尽可能减少测量误差，实验宜从初载P0（P0≠0）开始，与P0对应的应变仪读数εd可预调到零，也可设定一个初读数。采用增量法，分级加载，分别测量在各相同载荷增量ΔP作用下，产生的应变增量Δε，并求Δε的平均值。设试件初始横截面面积为A0，又因ε=ΔL/L0，则式2 可写成 （式4） 上式即为增量法测E的计算公式（Δε均为试件实际轴向应变增量的平均值）。 增量法可以验证力与变形之间的线性关系。若各级载荷增量ΔP相等，相应地由应变仪读出的应变增量Δεd也应大致相等，这就验证了胡克（Hooke）定律。 实验前要拟定加载方案，通常按以下情况考虑： （1）本实验台的最大载荷为8KN，加载时，载荷不能超过8KN。 （2）初载荷P0可按Pmax的10%或稍大于此值来设定。 （3）分6级加载，每级加载后要使应变读数有明显的变化。 用上述板试件测E时，合理地选择组桥方式可有效地提高测试灵敏度和实验效率。下面讨论几种常见的组桥方式。 （1）单臂测量（图2-a） 实验时，在一定载荷条件下，分别对前、后两枚轴向应变片进行单片测量， 图2 几种不同的组桥方式 并取其平均值。显然（n一ε0）即代表载荷（Pn一P0）作用下试件的实际应变量。而且消除了偏心弯曲引起的测量误差。 （2）轴向应变片串联后的单臂测量（图2-b） 为了消除偏心弯曲的影响，可将前后两轴向应变片串联后接在同一桥臂（AB）上，而邻臂（BC）接相同阻值的补偿片。受拉时两枚轴向应变片的电阻变化分别为 ΔR=ΔR1十ΔRM ΔR=ΔR1’一ΔRM ΔRM为偏心弯曲引起的电阻变化，拉、压两侧大小相等方向相反。根据桥路原理，AB桥臂有 因此轴向应变片串联后，偏心弯曲的影响自动消除，而应变仪的读数就等于试件的应变即εd＝εp，显然这种测量法没有提高测量灵敏度。 （3）串联后的半桥测量（图2-c） 将两轴向应变片串联后接AB桥臂；两横向应变片串联后接BC桥臂，偏心弯曲的影响可自动消除，而且温度影响也可自动补偿。根据桥路原理有 εd=ε1—ε2—ε3＋ε4 其中ε1＝εp；ε2= —μεp，εp代表轴向应变，μ为材料的泊松比。由于ε3、ε4为零，故电阻应变仪的读数应变为 εd＝εp（l＋μ） 而 如果材料的泊松比已知，这种组桥方式使测量灵敏度提高（l＋μ）倍。 （4）相对两臂测量（图2-d） 将两轴向应变片分别接在电桥的相对两臂（AB、CD），两温度补偿片接在另外相对两臂（BC、DA），偏心弯曲的影响可自动消除。根据桥路原理