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节能培训班讲座 福建福人木业有限公司 郭森民 　　节约能源，降低单位产品能耗，已经成为工业企业降低生产成本、取得赢利的重要手段之一 工业企业面临的形势： ＊环境保护要求日益提高（能耗增加）； ＊原料及能源价格不断上涨； ＊市场竞争日益激烈； ＊客户对产品质量要求不断提高。　　 　　 第一部份　企业能源管理工作 1.企业能源管理工作的主要内容： （1）贯彻执行国家的能源方针、政策、法规和标准。 （2）制定和组织实施企业能源需求与节能的规划和年度计划。 （3）对企业能源消费进行统计、考核、分析和监测。 （4）组织开展节能宣传、教育和培训。 （5）对能耗设备、输能管网进行定期检查和维护。 （6）广泛收集节能技术、节能设备、产品等信息和情报。 （7）开展必要的能量平衡测试，组织节能技术改造。 （8）认真做好奖惩与激励,　扎实有效地开展能源、资源节约与综合利用工作 。 2.常用的能耗统计分析表示方法和分类 2.1 单项能耗及单项能耗成本分析 （1）总单项能耗 　　如：煤、电、油、水。 （2）单位单项能耗 　　　　 单位产量单项能耗； 　　单位产值单项能耗。 2.2. 综合能耗及总能耗成本分析 （1）总综合能耗 （2）单位综合能耗： 　　　　单位产量综合能耗 　 　 单位产值综合能耗 （3）可比单位综合能耗 3.单位产品综合能耗的计算依据 标准煤：规定其发热量7000kcal/kg， 　　　　　　　　　（29 307.6kj/kg） 原煤：规定其发热量5000kcal/kg ； 　　　折标煤：0.7143kg标煤/kg 。 原油：规定其发热量10000kcal/kg ； 　　　折标煤：1.4285kg标煤/kg 。 天然气：规定其发热量9310kcal/m3 ； 　　　　折标煤：1.33kg标煤/kg 。 电：通常规定1kWh = 0.404 kg标煤 。(若以当量计，规定其发热量860kcal/kWh ；折标煤：0.1229kg标煤/kWh 。) 注： ＊千卡kcal是属于应废除的计量单位，现在要求采用千焦kj来表示： 　　1 kcal = 4.1868 kj ＊热功率换算如下：(购买空调可用) 　　1kW = 3600kJ/h = 3.6MJ/h 　　　　 = 860kcal/h 4.节能效果分析： 　 T＝K / L 　L＝Zj－S T：回收期； K：投资指标； L：投资后所增加的利润额。 Z：节能量； j ：当时的能源价格； S：节能技改后维护费用和管理费用。 5.管理节能和技术节能 5.1管理节能──科学管理 现代能源科学管理的特点是：定量化　标准化　系统化　制度化 （1）加强计量管理； （2）加强成本核算管理; （3）加强设备管理。 （4）采用现代先进的管理手段。 现代先进的管理手段 　 MRP（物料需求计划）、 　MRPⅡ（制造资源计划）、 　ERP（企业资源计划）。 　　　现在趋于采用ERP。但目前成功率比较低。主要的问题是各种行业性质不同，ERP不可能共享。因此，以行业开发、共享相对好一些。 5.2 技术节能 （1）工艺节能: 采用节能型新工艺:如合成氨成新工艺免去了锅炉；如钢坯热铸连轧提高了能源效率。 实现精益化生产:严格工艺控制，使生产过程不出废品，全部达到优质产品标准。 （2）设备节能 A.推广应用节能型生产设备或节能型的主要能耗部件。 B. 采用先进的节能技术、产品进行局部的技术改造； C.采用先进的设备维修方法，降低设备故障停机，克服停机造成的原料与能源损耗。如应用新型的润滑剂、金属粘结剂、表面处理技术等等。 流程型工业设备的组合维修 1.流程型工业的主要特点： 1.1设备最薄弱环节的生产能力就代表整个生产线的生产能力。 1.2生产线各个组成部份之间的配合，影响总体设备效能的发挥。 1.3局部停机导致全线停机； 1.4停机的经济损失严重。 1.5运行中的生产设备无法停机排除小的故障隐患。 2.流程型工业设备的组合维修模式 2.1设备技术状态的诊断及“批处理”相结合模式。 2.2贯彻“机会维修”的模式。 　3.贯彻同步维修策略。 　4.采用总成替换策略。 　5.切实抓好设备的动态分析管理。 （3）采用系统节能的新方法： 即从单机节能走向系统节能。实现“过程综合”与“全能量利用”。 如：热电联产； 　　燃烧废料的热能工厂； 　　热能梯级利用； 　　保持优化运行。 （4）采用先进的生产过程监控系统　 离散型工业： 　NC：数控机床、数控中心； 　DNC：直接数字控制系统。 流程型工业： 　DCS：“集－散”式计算机监控系统； 　FCS : “现场总路线型”计算机