TS16949质量管理体系.pptVIP

2003/12 TS概要 ISO/TS事务局（GTC） 质量管理体系适用于汽车工业以及相关服务部件组织的ISO9001:2000的特殊要求事项 　 「QS-9000」、「ISO/TS16949」 ?标准的构造 　　　 ?标准、参考手册以及品质手册 ?品质管理组织的到达点（目标） ?汽车专用ＱＭＳ的特征 ?使用专业用语 ?关于ＱＳ／ＴＳ的参考手册的种类 ?ＴＳ标准要求事项的要点 「QS-9000」和「ISO/TS１６９４９」 【QS-9000】 ?美国　ＢＩＧ３的 品质系统的要求基准 ?比ISO9001-1994- 还要上乘的规格 ?将于2006年12月废除 【ISO/TS16949】 　　 　　美国 ＱＳ-９０００ 　　德国 ＶＤＡ６ 　　法国 ＥＡＱＦ 　　意大利 ＡＶＳＱ 质量管理系统的目的 【ISO/TS16949的目的】 要持续将重点放在对不合格产品的预防工作上 对供应链不合格产品（次品）的预防 要降低偏差和无用功率 【ISO9001的目的】 产品的品质保证 顾客对改进的需求 持续改进（系统的有效性） 先期质量策划进度一览表 关于汽车工业的术语定义 【3.1.1　控制计划】 　 ?对于产品管理的要求、描述系统以及程序的文件（参考附属文 　　　 件Ａ） ?对应现在「ＱＣ工程图」的阶段（试作、量试、量产）、特 殊特性、对应计划等、有补充项目 【3.1.2　设计责任组织】 　 ?拥有新产品式样的设定、现存产品式样的更改权的组织。责任 　　 中包含对设计性能的实验和验证。 【3.1.3　防错】 　　 ?产品及制造工程的设计/开发是为了防止制造不合格产品。 关于汽车工业的术语定义 【3.1.4　实验室】 　 ?实验室是包括化学、金属、尺寸、物理、电气，可靠性实验 　　　 及检查，实验和效正的设施 【3.1.5　实验室范围】ISO/IEC 17025 　 包括下列事项的管理文件。 ?实验室有资格进行特定的实验，评价和校正 ?用以进行上诉活动的设备清单 ?进行上述活动所用的方法和标准清单 【3.1.6　制造】 　 制造或装配以下事项的过程。 ?生产原材料　?生产或服务部件　 ?装配、热处理、焊接、喷漆、电镀及其他装饰服务 汽车工业的术语定义 【3.1.7　预测性维护】 　 根据过程数据，对失效模式的预测来避免维护问题。 　 参考　：　预防性维护、预测性维护、事后维护 【3.1.8　预防性维护】 　 为消除设备故障及非计划的生产中断而策划的活动，是制造过 程设计的输出。 【3.1.9　超额运输费】 　 合同规定的交付费用以外发生的费用 【3.1.10　外部场所】 　 支持现场且没有生产过程发生的场所 【3.1.11　现场】 　 进行增值生产过程的场所 汽车工业的术语定义 【3.1.12　特殊特性】 　 ?产品特性就是制造工程的偏差有可能影响到安全，法规的适 　　　　　合性，组装，技能，性能及产品的后加工等。 　　 ?有记号（顾客要求及公司规定） 　 ?特定的消息来源 : 顾客的要求事项、ＦＭＥＡ、对过去问题 的分析、法规 ＜参考　特殊工程＞ ISO9001-1994（QS-9000）　产品的检查实验工作做的不充分、 例如工程的缺欠只有在产品的使用阶段才表现出来。（有生产资 格者操作／工程参数的连续监控是必要的管理） ISO9001-2000（TS16949）　制造及提供服务的过程作为结果产 生的输出、在不可能进行监视和测定检查的情况下、组织要对该 程序的可靠性进行确认。包含以下方法： ?程序评论和批准的明确的基准 ?设备及人员适应性的确认　 ?所定方法及次序的适用 ?关于记录的要求事项　　 　 ?可靠性的再确认（变更时） 产品质量先期计划　ＡＰＱＰ 　ＴＳ／ＱＳ基本思想是预防不合格产品重要于检查出不合格产品。还要适宜时机的配合顾客的计划。　 　“产品质量先期计划程序”是为了顾客要求的质量确实得到实施而确立的计划。 　此程序、要求以下的基本阶段。 　　?计划表的计划及定义（设计?可信性?质量目标、方法的取舍 等） 　　?产品设计开发（新设备?治工具、特殊特性、试行控制计划、 生产可能性的检查等） 　　?程序的设计开发（FMEA、先期生产控制计划、MSA计划等） 　　?确认产品及程序的可靠性（工程能力预备调查、PPAP