数控铣床的程序编制 (2).ppt

* * * 数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削，还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。 第4章 数控铣床的程序编制 4.1数控铣床程序编制的基础 4.2数控铣床程序编制的基本方法 第4章 数控铣床的程序编制 4.1数控铣床程序编制的基础　 　 数控铣床具有丰富的加工功能和较宽的加工工艺范围，面对的工艺性问题也较多。在开始编制铣削加工程序前，一定要仔细分析数控铣削加工工艺性，掌握铣削加工工艺装备的特点，以保证充分发挥数控铣床的加工功能。 　　各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。 1、 点位控制功能2、 连续轮廓控制功能3、 刀具半径补偿功能4、 刀具长度补偿功能5、 比例及镜像加工功能6、 旋转功能7、 子程序调用功能8、 宏程序功能 4.1.1数控铣床的主要功能 第4章 数控铣床的程序编制 4.1.2数控铣床的加工工艺范围 　 铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。 1、平面类零件 　　平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。 a)轮廓面A b)轮廓面B c)轮廓面C 第4章 数控铣床的程序编制 2、 直纹曲面类零件 　　直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。 直纹曲面 第4章 数控铣床的程序编制 3、 立体曲面类零件 加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床，采用以下两种加工方法。 (1) 行切加工法 采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。如图所示: (2) 三坐标联动加工 采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补 第4章 数控铣床的程序编制 4.1.3数控铣床的工艺装备　 　　数控铣床的工艺装备较多，这里主要分析夹具和刀具。 1、 夹具 数控机床主要用于加工形状复杂的零件，但所使用夹具的结构往往并不复杂，数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。 　　对有一定批量的零件来说，可选用结构较简单的夹具。 第4章 数控铣床的程序编制 2、 刀具 　　数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。常见刀具见右图 第4章 数控铣床的程序编制 （1）铣刀类型选择　　被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据. 1） 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀,如图所示。 2） 铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，如图所示。 3） 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，如图所示。 4） 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，如图所示。 5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，如图所示。 第4章 数控铣床的程序编制 （2）铣刀结构选择　　铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类方法也较多。选用时，主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。 平装结构铣刀（如图所示）的刀体结构工艺性好，容易加工，并可采用无孔刀片(刀片价格较低，可重磨)。由于需要夹紧元件，刀片的一部分被覆盖，容屑空间较小，且在切削力方向上的硬质合金截面较小，故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工 2)立装结构(刀片切向排列)立装结构铣刀（如图所示）的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上，结构简单，转位方便。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力