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五金库半年度总结 　　篇一：2016年装配车间半年度工作总结 　　2016年装配车间上半年（半年度）工作总结 　　光阴似箭日月如梭，转眼间，2016年已过去了一半。回头想想这大半年，不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准确及时地完成包装发货任务。2016年，在公司领导指导及关心下，车间全体员工通过不懈努力，顺利完成上半年工作任务。工作中，我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩及工作中存在的不足作如下总结： 　　一、 工作成绩和方法 　　1. 销售发货任务圆满完成 新春过后，随着销售业务的增长、订单增加，以及用户个性化需求的增加，装配车间出货生产任务持续上升；面对此景，应对时机，我们不断充实力量，最大程度的保障了整机产品的升级更改及其发运；顺利完成了领导安排的发运任务。 　　2. 成品库存，整机库存发货直接关系到公司切身利益，面对过去的差异，车间从源头抓起，采取发货实时记录，及时针对成品库整机种类及数量进行更新，并将数据及时告知相关部门领导，从根本上解决了库存数量不实问题。 　　3. 车间现场6S改善 过去，由于车间场地限制，大批零部件堆积现场，造成零件标识不清混乱局面；针对此情况，车间在公司领导的支持下迅速整改，规划整机组装区域及半成品组装区域，特别是液压元件的组装，车间特意腾出专门区域安排组装。从而有效地避免了液压系统污染的风险。保障了车间整体清洁清爽。 　　4. 统一思想、优化工作岗位、明确工作职责 在人员较多的情况下，车间从实际出发，实行专人专岗环环相扣，这样一来，谁出问题，问题出在哪，都能在第一时间明确的体现出来并有效遏制。 　　5. 生产安全 半年以来，车间无重大安全事故；为消除安全隐患，杜绝安全事故的发生，车间采取每日早会宣导，上岗前班组长对操作工进行正确操作指导，车间管理人员不定时检查，发现异常、隐患及时纠正，真正意义上做到“安全第一，预防为止，综合治理”的总方针。 　　二、 不足之处及改善措施 　　1. 质量事故，客户投诉 半年以来，售后反馈车间组装整机出现许多问题，附件发错货、漏发货；液压系统漏油、电气系统不稳定等等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况，车间在接到售后反馈及投诉后及时纠正，采取车间领导专人负责，班组长现场对员工观摩指导等措施，以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生，车间正努力制定长久性有效控制措施，完善标准。。 　　2. 备料现场目前车间虽已划分备料区，但离理想目标还是有差距的，为使外围备料区能有一个干净整齐的环境，车间正着手实施区域责任制措施，为将来搬到新工业园做好准备。 　　三、 下半年工作计划 　　面对当前的市场形势，工程机械行业已进入了休眠期，销售业务订单随之减少；生产任务量相对降低；在此情况下，装配车间下半年规划如下： 　　1. 生产空隙期间，车间将加强自身锻炼，扎实基础，推进员工技能训练及 　　对产品知识的了解，为迎战2016年下半年工作任务“练好内功”。 　　2. 保产量，抓质量 在有效时间内完成本部门工作任务，降低生产成本，严把质量关；车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导，对上半年所发生的质量事故全方位总结，以实例进行现场指导，对可能存在的质量事故隐患提前预防。 　　四、车间目标 　　1. 在有效时间能，实现生产任务、整机发货任务的零缺陷零差异； 　　2. 使客户满意我们的产品，保质保量最大程度的满足客户要求； 　　3. 确保公司利益不受损害，将质量事故遏制在萌芽状态。 　　篇二：五金库个人总结 　　2016年个人年终总结 　　我主管五金库多年，亲身见证了五金库随公司不断成长的过程。随着公司的壮大五金库也从小到大，涉及的范围也越来越广泛，除了零部件和生产用品之外，还涉及乳化液废油的提炼，乳化液废水、镀锡车间废酸、废碱的处理；锡锭成型等项工作。 　　一年来，我在工作上说不上有多大成绩，但我总是坚持自己的原则，尽心竭力把自己工作范围内的事情做好。凡五金库涉及到的工作我都事必躬亲，丝毫不敢怠慢；对手下员工也一向要求严格。我常想，不能因为自己的疏漏而给公司带来哪怕是微小的损失。 　　五金库收储的物品名目繁多，我每天都要亲自到各处库房查看，以查漏补缺，同时还要对每一天收发的单子，账目仔细过一次目，平时一些具体事务也都亲力亲为，一天下来，虽说辛苦，但苦中有甜，心里感到坦然、踏实。尽管专心于工作，也还是免不了这样或那样的问题出现：比如盘库时，难免或多或少出现帐物不符的现象，或因盘库员工不够细心，或因数据统计错误，或因发货漏单。这方面我始终在想办法加强管理，加强控制，虽说不能完全杜绝，但相比之前已有了很大改善。其次就是物资积压