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等强度梁 是一种特殊形式的悬臂梁。其特点是:沿梁长度方向的截面按一定规律变化,当集中力P作用在自由端时,距作用点任何距离截面上的应力相等。 悬臂梁式传感器一般可测0.5kg以下的载荷,最小可测几十克重。也可达到很大的量程,如钢制工字悬臂梁结构传感器量程为0.2~30t,精度可达0.02%FS。 悬臂梁式传感器具有结构简单、应变片容易粘贴,灵敏度高等特点。 2.4 电阻式传感器的应用 电阻式传感器应用范围很广,主要用于检测力、压力、扭矩、位移、加速度等参数。 1. 电位器式压力传感器 电位器式压力传感器是利用弹性元件(如弹簧管、膜片或膜盒)把被测的压力信号变换为弹性元件的位移,然后再将此位移转换为电刷触点的移动,从而引起输出电压或电流相应的变化。 图2.28 YCD—150型远程压力 传感器原理图 图2.29 膜盒电位器式压力 传感器原理图 2. 压阻式压力传感器 图2.30 固态压力传感器 结构图 图2.31 硅杯上法线[110]晶向的膜片 3. 应变式测力传感器 1) 柱(筒)式力传感器 柱式传感器分为柱形和圆筒形两种,应变片一般对称地贴在应力均匀的圆柱表面的中间部分,可对称地粘贴多片,构成差动式,提高了灵敏度,横向粘贴的应变片同时作为温度补偿。 图2.32 应变式测力传感器 在F作用下轴向应变为: E为杨氏模量(N/m2) 柱式力传感器的截面积随载荷改变可导致非线性,需对此进行补偿。 筒式结构可使分散在端面的载荷集中到筒的表面上来,改善了应力线分布,同时在筒壁上还能开孔,可减少偏心载荷、非均布载荷的影响,从而使引起的误差更小。 特点: 2) 悬臂梁式传感器 悬臂梁式传感器是一种高精度、抗偏、抗侧性能优越的称重测力传感器。采用弹性梁及电阻应变片作敏感转换元件,组成全桥电路。当垂直正压力或拉力作用在弹性梁上时,电阻应变片随金属弹性梁一起变形,其应变使电阻应变片的阻值变化,因而应变电桥输出与拉力(或压力)成正比的电压信号。配以相应的应变仪,数字电压表或其他二次仪表,即可显示或记录重量(或力)。 (a)等截面梁 (b)等强度梁 (c)双孔梁 (d) S型弹性元件 图2.33 悬臂梁传感器 在距固定端较近的表面顺着梁的长度方向分别贴上R1、R2和R3 、R4四个电阻应变片。若R1、R4受拉力,则R2、R3将受到压力,两者应变相等,但极性相反。将它们组成差动全桥,则电桥的灵敏度为单臂工作时的4倍。 等截面梁 就是悬臂梁的横截面处处相等的梁,当外力P作用在梁的自由端时,在固定端产生的应变最大,粘结应变计处的应变为: 这种梁的优点是在长度方向上粘贴应变片的要求不严格。 在自由端有力P作用时,在梁表面整个长度方向上产生大小相等的应变。应变大小可由下式计算: 3. 机械滞后、零漂和蠕变 机械滞后 应变片安装在试件上以后,在加载和卸载过程中,对同一机械应变量,两过程的特性曲线并不重合,卸载时的指示应变高于加载时的指示应变,这种现象称为应变片的机械滞后。 产生机械滞后的主要原因是敏感栅、基底和粘合剂在承受机械应变之后留下的残余变形所致。 图2.15 机械滞后 已粘贴在试件上的应变片,在温度保持恒定,试件上没有机械应变的情况下,应变片的指示会随着时间增长而逐渐变化,这就是应变片的零点漂移,简称零漂。 零漂 已粘贴的应变片,温度保持恒定,在承受某一恒定的机械应变长时间作用下,应变片的指示会随时间的变化而变化,这种现象称为蠕变。一般来说,蠕变的方向与原来应变量变化的方向相反。 应变片工作时,零漂和蠕变是同时存在的,这两项指标都是用来衡量应变片特性对时间的稳定性,在长时间测量时其意义更为突出。 蠕变 4. 温度效应 当环境温度变化时,会引起电阻的相对变化,产生虚假应变,这种现象称为温度效应。 影响: a.感栅材料的电阻温度系数 b.敏感材料和试件材料的膨胀系数不同 因此,由于环境温度变化形成总的电阻相对变化为: 相应地 如消除此项误差,要采取温度补偿措施。 5. 应变极限、疲劳寿命 应变片的应变极限是指在一定温度下,应变片的指示应变 与试件的真实应变 的相对误差达到规定值(一般为10%)时的真实应变值 。 对于已安装的应变片,在恒定幅值的交变力作用下,可以连续工作而不产生疲劳损坏的循环次
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