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mj2210-12音速喷嘴式燃气检验装置说明书文档
目 录
第一章 装置使用说明
1.1概述………………………………………………………… 1
1.2主要性能指标……………………………………………… 2
1.3装置的组成和工作原理…………………………………… 2
1.4装置结构示意图和部件说明……………………………… 4
1.5安装与调试………………………………………………… 4
1.6按钮功能说明……………………………………………… 5
1.7接口说明…………………………………………………… 6
1.8检前准备…………………………………………………… 7
第二章 检表软件系统操作说明
2.1系统的安装………………………………………………… 8
2.2系统原理示意图…………………………………………… 8
2.3系统主要功能介绍………………………………………… 8
2.4面板操作…………………………………………………… 22
2.5检表速成流程图…………………………………………… 23
第三章 检表过程操作说明
3.1操作过程步骤……………………………………………… 24
第一章 装置使用说明
1.1 概述
MJ2210-12音速喷嘴式燃气表误差校验装置是参照国家有关标准采用音速喷嘴技术设计的检定装置。主要用于流量范围在0.016m3 /h ~6m3
产品具有以下特点:
1.采用串联比较法一次可同时检定12台膜式燃气表,大大提高检测效率。是膜式燃气表生产厂家和燃气表计量检验机构检测燃气表的理想设备。
2.标准器采用文丘利音速喷嘴,无可动的节流组件,保证了装置的准确性和稳定性。装置配备的喷嘴可满足检验G1.6、G2.5、G4三个规格的燃气表Qmax、0.2Qmax、Qmin流量点的要求。由单片机根据被检表参数选择相应的喷嘴并自动转换测试点。每个喷嘴均由国家权威检测机构标定参数。
3.采用单片微型计算机和高精度A/D转换等技术,能准确地检测温度、压力、等环境参量参与误差的实时运算,保准了装置的稳定性和准确度。
4.装置采用负压法,选用优质低噪声无油干式真空泵,始终确保通过喷嘴的气体流达到临界流状态。
5.整个系统在PC机控制下可实现全自动检验,并且能对测试结果进行存盘、打印、分析统计、上网等操作,真正实现自动化管理。
6.装置结构采用专用工业铝型材等材料制作,外形美观、工艺精致、结构牢靠,能与国外同类产品媲美。
1.2主要性能指标
1.2.1 管路系统中使用的绝压传感器测量范围0~1.1bar,准确度 ≤0.2% ;微差压传感器测量范围-500Pa~500Pa(选项),准确度 ≤0.5% ;温度传感器测量范围0~50 0C,准确度 ±0.20
1.2.2 装置总不确定度≤0.5% 。
1.2.3 检表数量12台。
1.2.4 适用于G1.6、G2.5、G4 三个规格的膜式燃气表。
1.2.5 使用条件: 环境温度 20℃±
相对湿度 45%—75%
大气压力 86kPa—106kPa
供电电源 ~3*380V±20V ~50Hz
1.3装置的组成和工作原理
本装置主要由压缩气源(由使用单位提供)、控制气路、试验管路系统、误差运算单片机系统、装置运行控制单片机系统、文丘利音速喷嘴、工作台和PC机等部分组成。
装置试验管路系统如图一所示。
…
…
被检表
被检表
大气出口大气进口
大气出口
大气进口
过滤
过滤
滞止容器真空泵
滞止容器
真空泵
图一:装置试验管路系统图
图一:装置试验管路系统图
整个试验管路中气体的流动是靠真空泵的抽吸完成的,当流过音速喷嘴的气体流达到临界流状态时,流过被检表和喷嘴的气体其质量流量保持不变。
控制和操作由装置的电气部分实现,主要由误差采样计算CPU、装置运行CPU和PC机等部分组成。装置的电气原理如图二所示。
RS232数据处理控制中 心单片微型计算机主机左侧压力传感器1左侧温度传感器PC机操作控制面板(暂无)压力传感器压力传感器压力传感器右侧压力传感器1右侧温度传感器1气路控制系统光电采样器差压传感器器编码采样器1光电采样器
RS232
数据处理控制
中 心
单片微型计算机主机
左侧压力传感器1
左侧温度传感器
PC机
操作控制面板(暂无)
压力传感器
压力传感器
压力传感器
右侧压力传感器1
右侧温度传感器1
气路控制系统
光电采样器
差压传感器器
编码采样器1
光电采样器1
编码采样器
差压传感器
LED显示
单片微型计算机从机1
LED显示
单片微型计算机从机N…
单片微型计算机从机N
…
RS485
图二:装置电气原理框图
工作原理简述:
PC机将被检表的各参数、检验过程各控制命令通过RS232通讯口传送给单片微型计算机主机系统,数据处理控制中心(主机CPU)对试验管路按要求
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