hrb400级高效钢筋施工技术要点.doc

HRB400级高效钢筋施工技术要点 建设部在2005年建筑业“十项新技术”和“建设部推广应用和限制禁止使用技术”中，把HRB400级钢筋的应用技术作为重点推广应用项目。HRB400级钢筋是建筑节能所理想的建筑钢材，是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含20MnSiV、20MnSiNb和20MnTi三个品种，在国内得到越来越多的应用。 一、HRB40O级钢筋特点 1.1、 HRB400级钢筋是指屈服强度为400N／mm2的热轧带肋钢筋，在钢中加入微量合金元素V、Ti或Nb后使晶粒细化、延性改善、碳含量降低，而钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性；但Φ12mm以下的小直径HRB400级钢筋往往没有明显的屈服点，同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响，应防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度应满足标准规定。 1.2、采用微合金技术生产的HRB400级钢筋，抗拉强度570MPa，屈服强度400MPa，强度设计值360MPa，伸长率（δ5）≥14％，且因强度高、延性好，我国现行《混凝土结构设计规范》中列为主导受力钢筋。 1.3、在钢筋混凝土结构中用HRB400级钢筋代替HRB235、335级钢筋，可大幅增加建筑物的安全储备，可提高构件质量，节约钢材；与高强混凝土结构配套采用HRB400级钢筋，可解决配筋过密的问题，易于混凝土浇筑。 1.4、工艺性能优良，具有良好的冷弯性能，具有明显的屈服台阶，并且没有应变时交叉性；焊接性能好，在防震中能发挥良好的性能。 1.5、HRB400级热轧带肋钢筋可应用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝上结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等。 二、HRB400级钢筋施工要点 2.l、材料质量主要控制要点 进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐(批)号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。 2.1.1钢筋外观检查 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于O.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不，得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部颈 2.1.2 钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不得大于60T。如使用混合批时，必须由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成，但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于O.02％，含锰量之差不得大于0.15％。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉伸试验和冷弯试验。 钢筋的抗拉强调实测值与屈服强调实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 原材复试见证取样数必须≥总试验数的30％。 2.2、钢筋的加工制作的主要控制要点 2.2.1 加工准备 (1)钢筋品种、级别或规格如有变更，需办理设计变更文件。 (2)混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定，计算钢筋下料长度和根数，填制钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸。 (3)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的条件下有利于加工安装；同时配料还要考虑施工需要的附加钢筋。 2.2.2 加工制作控制要点 HRB400级热轧带肋钢筋的加工制作工艺流程和施工要点与HRB335级热轧带肋钢筋基本相同，此处不再作详细描述，仅列部分关键要点。 (l)钢筋的表面应洁净，表面浮锈可采用机械或手工方法除锈；在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，禁止便用。 (2)钢筋在切断过程中、断面必须平整、如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板来控制，不得用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。 (3)钢筋弯曲成型时，成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝；钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应将各弯曲点位置划出，划线是要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。 (4