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杨 家 矿 井
(+1460水平)
北一采区副石门以北K14探煤上山
掘进作业规程
编制:张华云
编 审 人 员
签 名
日 期
主任工程师
安全副井长
生产副井长
机电副井长
井 长
编制单位:杨家矿井技术科
编制日期:200
概况:
杨家矿井+1460水平北一采区副石门以北K14探煤上山:先从副石门K14见煤点往北以0度方位开口掘进10米底运巷,再从底运巷迎头以270方位沿K14煤层顶板掘进探煤上山,预计全长90米。巷该巷道主要用途:溜煤
巷道布置示意图:(附后)
地质情况:
该巷道布置在K14煤层中,煤层平均倾角43度、平均厚度1.1m, K14煤层为半亮煤,顶部为硬质暗煤,下部以亮煤、半亮煤为主,煤层为两分结构,中上部夹0.02-0.15米泥质软分层,煤层厚度稳定可采。K14煤层老顶为细中砂岩,层理发育,夹菱铁矿层,透水性强。最大涌水量0.30m3/min,正常涌水量0.10m3/min ,瓦斯最大涌出量0.3m3/min。K14
巷道掘进:
1、巷道断面图:(附后)
2、支护形式:
巷道沿煤层掘进,采用架棚支护。 用直径不小于18cm的圆木架成梯形棚,木背板背帮背顶。棚距为1000mm(中对中)。放炮前,棚子距掘进工作面的最大空顶距离为0.3米;放炮后,棚子距掘进工作面的最大空顶距离为1.3米。空顶部分采用打顶柱的方式进行临时支护。
3、质量要求:
、巷道净宽:合格品,0~+50mm;优良品,0~+30mm
、巷道净高:合格品,-30~+50mm;优良品,0~+50mm。
、支架迎山角:3~5度,严禁退山、撑筒、垫板位置、数量:合格品,
不符合设计要求的不超过2处;优良品,均符合设计要求。
、背板安设位置、数量:合格品,基本符合设计要求,80%以上背紧、
背牢;优良品,均符合设计要求,全部背紧、背牢。
、棚距:1000m。
支架梁水平:小于40mm。
支架梁扭距:小于80mm。
棚梁接口:离合、错位均为0。
支架间距:-80~+80mm。
4、掘进方式:采用MSZ—1.5煤电钻打眼, RM-Ⅱ型乳化炸药,8号1~5段煤矿许用电雷管爆破。炮眼布置图(附图3)及爆破说明书。
名称
编号
眼数
眼深m
炮 眼 角 度(度)
装药量 (kg)
充填长度
雷管段数
联线方式
放炮顺序
水平
度
垂直
度
卷/每眼
小计
m
掏槽眼
1~3
3
1.2
5~10
80~85
2.5
1.5
0.5
1
串
联
1
辅助眼
4~5
2
1
0
90
2
0.8
0.5
2
2
顶眼
6~9
4
1
0
80~85
1.5
1.2
0.5
3
3
帮眼
10~13
4
1
0
80~85
1
0.8
0.5
4
4
底眼
14~18
5
1
5~10
80~85
2.5
2.5
0.5
5
5
合计
18
6.8
5、作业方式:采用边掘边支,一次成巷,“三、八”作业制。
6、循环方式、循环进度、循环率:
采用小班双循环,循环进度1米
7、爆破器材与掘进设备:
(1)、MSZ—1.5煤电钻2台。
(2)、RM-Ⅱ型乳化炸药,8号1~5段煤矿许用电雷管,BMF—100型放炮器1台。 (3)、一吨矿车装碴。
8、工艺流程图:
C
C
ABD
A
B
D
E
E
F
F
A—打眼 B—备料 C—装药联线 D—放炮 E—出碴 F—支护
生产系统:
通风系统:
风机安设在北一采区材料上山上平巷的新鲜风流中。
(1)、风量计算
、按瓦斯涌出量计算
Q掘=100QCH4K=100×0.6×2=12
②、按一次起爆的最多炸药量计算:
Q掘=25A=25×6.8=17
、按掘进工作面工作的最多人数计算:
Q掘=4N=4×15=60m3
根据以上计算,选用JBT52-2型局部通风机通风。
(2)、风速验算:
V=Q/60.S=1.156m
0.25m/s1.156m/s4m
经验算,选用JBT52-2型局部通风机可满足要求。
(3)、通风系统图(附后):
供水、防尘系统图(附后):
供电系统图(附后):
运输系统:(1)、运料系统:地面材料场→主立井→1660大巷→北一副石门→K14探煤上山
(2)、排矸系统:掘进工作面→北一副石门→1660大巷→主立井→地面矸石山
(3)、运煤系统:掘进工作面→北一副石门→1660大巷→主立井→地面煤仓→选煤厂
6、通讯系统:北一副石门电话→←调度室→←各通讯地点。
劳动组织表、正规循环图表及主要经济技术指标表:
劳动组织表:(单位:人)
打眼
装药
放炮
出
矸
支
护
轮
休
在
册
出
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