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复习题（焦炉调温工实操）一、判断1.测直行温度时打开看火孔不能超过5个。－2.硅砖焦炉立火道温度最高不得超过1620℃。－3.推焦杆在自身重量下产生150-200毫米的自由下垂是较合适的。+4.推焦时，焦饼推出到装煤开始的空炉时间不宜超过7分钟，炭化室摘开炉门的敞开时间不应超过8分钟－ 5.焦炉煤气的交换考克设有除碳孔。+6.焦炉直行各测温火道温度与其平均值不应超过±7℃。－7.用焦炉煤气加热时，当上升气流蓄顶吸力增加时，小烟道吸力增加，则空气量的分布是燃烧室中部火道的空气量增加。+8.蓄热室封墙勾缝用的泥料的配比是粘土火泥占80%，水玻璃占20%－9.废气分析时，废气样应先使- CO被吸收。－10.焦炉的炉顶空间的高度实际上就是加热水平高度。－　11.JN43-80型焦炉燃烧室宽度要大于炭化室宽度。+　12.焦炉的烟道吸力为180Pa，表明其压力比大气压力大180 Pa。－13.高炉煤气与焦炉煤气加热相比，高炉煤气加热系统阻力大，约为焦炉煤气的2倍以上，且炼焦耗热量低－14.焦炉交换周期越短，则其格子砖热效率越低。－15.我厂1＃、2＃焦炉其蓄热室顶部温度应在1250℃以下，3＃、4＃、5＃、6＃焦炉其蓄热室顶部温度应在1300℃以下。－16.测量焦饼中心温度主要是了解在一定的结焦时间及配煤比一定的情况下，于推焦之前焦炭的最终温度和焦饼成熟情况。其测量结果上下、机焦侧应有一定的温度差值。－17.各燃烧室相邻火道温度差不许超过±20℃。边炉不许超过±30℃。－18.焦炉强化生产时其结焦时间在设计结焦时间的基础上最多只能在缩短1小时。+19.JN43-80型42孔焦炉炭化室宽450mm，其设计年产量为 60万吨。+20.炉顶空间温度应保持800±30℃。+21.推焦计划系数为K2。－22.用焦饼中心测温管测焦饼中心温度时，管端距炭化室底部约为600mm。+23.使用焦炉煤气加热，增大蓄顶吸力一般会使炉头温度升高。－24.为避免爆炸，在操作煤气时应先开煤气，然后立即点火。－25.湿法熄焦时，其熄焦用水量为1.5 m3/干煤。－二、问答1、在什么情况下要测量冷却温度下降值？ 答：（1）换向间隔改变；（2）结焦时间改变1小时以上；（3）加热制度有较大的变更时；（4）在正常的情况下半年校正一次；（5）换用加热煤气在一个月以上时。2、为什么要对直行温度进行冷却校正温度换算？ 答：由于一座焦炉的燃烧室较多，在测直行温度时，有的测的早，有的测的晚，测的早的火道温度下降的少些，测的晚的火道温度下降的多些，所以测的的温度不能代表火道的真实温度，各火道的温度也不能互相比较。为了使测得的温度有可比性，能较好地起到防止高温事故的作用，应把每个火道的温度换算为换向后20秒的温度。3、在焦炉加热系统内，阻力是怎样产生的？答：气体在管道或焰道内流动时，由于气体与管壁或者焰道墙壁之间产生摩擦，气体与气体之间的相互作用和相对运动，以及通道的局部变形和通道内有阻碍物等原因而产生阻力。4、在现代大型焦炉内，采用哪些措施可以解决高向加热均匀性的问题？答：（1）高低灯头；（2）分段燃烧法；（3）炭化室炉墙沿高向上采用不同厚度的炉砖砌筑；（4）废气循环法。5、为什么炭化室的焦侧比机侧宽？答：为了容易推出焦炭，炭化室设计有锥度，即焦侧比机侧宽些，一般的差值为20mm—70mm,这个差值称为锥度，锥度的大小与炭化室的长度和装煤的方式有关。6、如何测量蓄热室顶部吸力（1）准备好20mm(-10-0-10)酒精柱斜型微压计一台，50m长胶皮管两根。（2）斜型微压计的液面，应调节到固定刻度，选为“0”位，如：20mm处。微压计的“一”端应套上胶皮管，与标准蓄热室测压管相接。在微压计的“十”端，套上同样长度的胶皮管，与被调节的蓄热室测压管相接，并注意接口的严密。（3）在换向后3分钟开始测量，一个交换测完一侧的上升、下降气流蓄热室与标准蓄热室的吸力差。（4）测完后根据具体情况，进行调节，使每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室的吸力差，在上升气流时不超过±2Pa,在下降气流时不超过±3Pa。（5）在压力调节以后，准确记录加热制度。7、为什么在焦饼成熟后，打开炭化室炉门会发现焦饼离开炉墙和焦饼中心有缝等现象？答：在炼焦过程中，由于炭化室内的煤料获得的热量是从炭化室两边炉墙传过来的，因此，煤料沿炭化室的宽度方向依次分层结焦。当两边胶质体汇合时，中间部分的煤气跑不出去，就把胶质体压向两边。当胶质体继续受热形成半焦，以及半焦收缩而最终形成焦炭时，整个焦饼便沿炭化室中心线分裂为两部分。整个焦饼由于收缩的缘故，在接近结焦末期便离开炭化室墙。