碎煤加压气化概述.ppt

目 录 一、煤气化的定义与分类 一、煤气化的定义与分类 1.按是否需要开采 2.按流体力学行为* 3.按气化剂的种类 4.按气化操作压力 5.按灰渣排出形态 6.按过程是否连续 7.按热量提供方式 8.按是否加催化剂 鲁奇炉的发展概况 三、煤气化的原理 温度 冷却 原料煤 煤气 压力 净化 3. 煤气产率 煤气产率是指单位质量的原料煤气化后所产煤气的体积（通常用标准状态下的煤气体积表示） (1) 单位一般为：Nm3/kg（原料煤） (2) 煤气产率的倒数称为单耗，单位一般为： kg（原料煤）/1000Nm3 7. 热效率 气化过程的热效率分为以下两种情况： (1) 气化热效率 (2) 系统热效率 (1) 气化热效率 a. 气化热效率只考虑气化炉内部系统 b.?计算公式： ?????? c. 气化热效率只反映了气化过程中的煤炭利用效率 （五）碎煤加压气化的应用 ●国内主要在建装置 由于鲁奇炉发展成熟，运行较其它炉型有不可比拟的优点，在国内的煤化工发展中又有多家采用。 1、潞安煤基油示范装置 6台气化炉，使用不粘结性贫瘦煤，目前在试车中。 （2008年12月22日出油，23日CCTV1报道。国内第一家间接煤制油） 2、新疆广汇合成甲醇装置 16(14)台气化炉，在建中，使用长焰煤。 3、石家庄金石集团 4(8)台气化炉，与晋煤集团合资。气化炉在制作中。 4、国电合成氨—尿素 6台气化炉，使用褐煤，目前已在义马气化厂试烧。试烧简介 5、内蒙古大唐克旗煤制气项目 三期滚动建设，共48台气化炉，使用褐煤。 （六）国内运行装置流程简介 流程特点： ●原料：使用有粘结性（结焦指数：13）的贫瘦煤，活性低。 ●气化炉出口温度高:由于煤质特点,出口粗煤气温度达500～600℃。 ●设备特点：和其它炉型相比，炉内装有同轴转动的布煤器和破粘搅拌器。由于用煤的粘结性和机械强度高等特点，搅拌系统的泄漏是制约运行的主要因素，但另方面也有利于工艺调整。 ●液压动力：煤灰锁阀门均以液压控制；布煤器和炉篦也均以液压传动。 ●夹套强制冷却：补入的锅炉水和强制循环水首先进入布煤器系统，然后进入夹套，产生中压蒸汽，作为气化剂回用。 ●排灰方式的改进：原设计灰渣经螺旋输送机排至皮带外送。由于螺旋输送机长达8.0m左右，极易下沉和弯曲变形，常发生故障，排灰困难，至加减负荷频繁，影响气化炉乃至整个系统的生产负荷。现已技改为水力排灰。国内外鲁奇气化均采用水力排灰。 （五）碎煤加压气化的应用 液态排渣移动床气化 基 本 原 理 （五）碎煤加压气化的应用 液态排渣移动床气化 特 点 与干法排渣移动床气化相比 优点： (1)蒸汽分解率高．废水量小 (2)煤气中有效气含量高 (3)气化效率高 (4)气化强度大 (5)煤气中甲烷含量少 缺点： 对排渣口的材质要求高，排渣的控制难，目前尚未实现大规模商业化运行 （六）国内运行装置流程简介 天 脊 集 团 加 压 气 化 流 程 流程简介 ●加煤：间歇循环操作。5～50mm碎煤加入煤锁，以冷却装置的冷煤气充压至2.4MPa，以炉压平衡至与气化炉压力相等，加入布煤器的冷圈内。 ●气化过程：转动的布煤器将煤分布于炉内，依次经干燥、干馏、气化、燃烧层与气化剂反应后灰渣经炉篦排入灰锁。 ●排灰：灰锁中灰渣积至设定量后，关闭灰锁上阀，通过膨胀冷凝器泄至常压，打开下阀排灰。采用水力排灰方式。 ●煤气冷却：产生的约650℃的粗煤气由气化炉顶部引出，经文丘里式洗涤冷却器被高压煤气水洗涤冷却至２０４℃，进入废热锅炉后与锅炉水换热至１８１℃产生０.6MPa低压蒸汽，粗煤气经气液分离后进入下游变换工号。煤气水大部分循环洗涤，其余排至煤气水