铸铁的金相检验.ppt

3.2%亚共晶灰铸铁的结晶过程 1.初生奥氏体的析出 当温度降低至1点时，由于没有过冷度，结晶 不能进行，温度继续下降到2点时，开始析出 奥氏体，奥氏体的含碳量为2‘，奥氏体周围铁 水的含碳量为2“，因为2“的含碳量3.2，所以 ，碳原子就从奥氏体周围向外扩散，铁原子从 四周向里扩散，扩散的结果破坏了匀晶平衡， 继续 析出奥氏体，碳原子继续就从奥氏体周围向外 扩散，铁原子继续从四周向里扩散，这个过程 反复进行，直到铁水的含碳量全部为2“，2点 的结晶结束；温度继续下降，继续析出奥氏体 ，奥氏体的含碳量为3‘，奥氏体周围铁水的含 碳量为3“，因为3“ 的含碳量 2“的含碳量，所 以，碳原子就从奥氏体周围向外扩散，铁原子 从四周向里扩散，这个过程与2点相同，但3‘的 含碳量 2 ‘的含碳量，碳原子就从奥氏体的四 周向里扩散，铁原子从里向四周扩散，直到奥 氏体的含碳量为3‘，铁水的含碳量全部为3“， 3点的结晶结束；温度继续下降，结晶过程与3 点完全相同，直到进行共晶转变，初生奥氏体 的结晶结束。 2、共晶转变 当温度到达4点，由于没有过冷度，结晶不能 进行，温度继续下降到5点时，由于5 ‘的含碳 量 5的含碳量， 5的含铁量5 ‘的含铁量，具 备了析出共晶奥氏体的条件，由于5 的含碳 量 5 “的含碳量， 具备了析出共晶石墨的条件，奥氏体与石墨同时析出，微观上奥氏体先 析出，奥氏体周围铁水的含碳量为5 ‘ ，促进了 石墨的析出，石墨周围铁水的含碳量为5 “ ， 这个过程反复进行，直到共晶转变结束。一次 结晶结束。 3、奥氏体中碳的析出（二次石墨的析出） 温度继续下降，奥氏体的含碳量沿E ‘ S ‘线变 化，碳在奥氏体中不断处于过饱和状态，过饱 和的碳以石墨的形式析出，这时析出的石墨在 共晶石墨上长大，直到共析转变开始。 4、共析转变 温度继续下降，开始进行共析转变，奥氏体转 变成珠光体，奥氏体全部转变成珠光体时，共 析转变结束。 5、温度继续下降，组织一般不发生变化，直 到温度下降到室温。 亚共晶灰铸铁的结晶结束。 例：C 3.4, Si 2.5 Mn 0.8 P 0.15 S 0.12 Cc’%=4.26%-1/3(Si+P)%=Cc’%=4.26%-1/3(2.5+0.15)%= 4.26%-0.88%=3.38% 因为3.4% 3.38%，所以该铸铁是过共晶 2）碳当量 例：C 3.4, Si 2.5 Mn 0.8 P 0.15 S 0.12 CE = C+1/3(Si+P)%=3.4%+1/3(2.5+0.12)% = 3.4%+0.88%=4.28% 因为4.28% 4.26%，所以该铸铁是过共晶 例：C 3.2, Si 1.9 Mn 0.8 P 0.12 S 0.12 Sc= C/4.26-1/3(Si+P)%=3.2%/ 4.26-1/3(1.9+0.12)% = 3.2%/4.26-0.67%= 3.2%/3.59%= 0.89 因为0.89 1，所以该铸铁是亚共晶 例：C 3.4, Si 2.5 Mn 0.8 P 0.15 S 0.12 Sc= C/4.26-1/3(Si+P)%=3.4%/ 4.26-1/3(2.5.9+0.12)% = 3.4%/4.26-0.88%= 3.4%/3.38%=1.01 因为1.01 1，所以该铸铁是过共晶 例：C 2.8, Si 1.5 Mn 1.0 P 0.08 S 0.10 Sc= C/4.26-1/3(Si+P)%=2.8%/ 4.26-1/3(1.5+0.08)%= 2.8%/4.26-0.53% = 2.8%/3.73%=0.75 因为0.75 1，所以该铸铁是亚共晶 白心可锻铸铁的退火处理 氧化脱碳法包括固体脱碳法和气体脱碳法。 1）固体脱碳法 脱碳剂选用赤铁矿、轧钢或锻钢的氧化铁皮。脱碳剂占铸件重量的70%～80%，分层与铸件装箱并加以密封，退火工艺见图6.10。脱碳时间与退火温度、铸件厚度的关系见图6.11。 3. 加速可锻铸铁石墨化退火的措施 （1）正确选定铁水成分。 （2）适当提高退火温度。这样既可加快碳原子的扩散，又可增多石墨晶核的数量，但退火温度不宜过高，否则石墨形状恶化，导致力学性能降低。 （3）增加铸件凝固时的冷却速度。 （4）正确的设计和选用退火炉。 （5）对铁水进行孕育处理。 （三）黑心可锻铸铁的石墨及其检验 1、析出石墨的形状 退火得到的石墨呈团絮状，而不是一般灰铸铁中那样的呈片状。 碳原子的扩散速度便成了石墨生长过程的限制性环节。 由于碳原子的扩散速度过高,都