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实习单位鉴定 遵守企业作息制度，吃苦耐劳，工作认真，善于学习，有了问题及时与企业师傅沟通，并能独立完成一些操作方面的工作。 指导教师评语 评分 系（部）意见 备注 山东凯文科技职业学院 毕业实习鉴定 系 别 机械学院 专业、 班级 机电一体化技术3班 姓 名 张保兴 指 导 教 师 2011 年 6 月 3 日 实习单位 山东精益达模具有限公司 实习时间 2011.2.22~2011.3.21 实习内容 数控铣床及加工中心 实 习 小 结 在班长的引导下。首先了解了西门子数控系统，看了下CRT上面的系统软键及操作面板，看过后感到有好多地方不明白，并问了班长这上面软键的意思及操作面板，并给这操作师傅学习了怎么对刀。 第二天，在班长的引导下，来到了三菱数控系统床子前，一起和企业师傅学习了三菱系统方面的知识，并给我讲解了怎么对刀和简单的基本操作。 所谓对刀，其实质就是侧量程序原点与机床原点之间的偏移距离并设置程序原点在以刀尖为参照的机床坐标系里的坐标。对刀的方法有很多种，按对刀的精度可分为粗略对刀和精确对刀；按是否采用对刀仪可分为手动对刀和自动对刀；按是否采用基准刀，又可分为绝对对刀和相对对刀等。但无论采用哪种对刀方式，都离不开试切对刀，试切对刀是最根本的对刀方法。 第四天，在班长的引导下，来到发那科数控加工中心，看着很忙的企业师傅，在百忙中抽出了一点时间，给我介绍了在机床操作时，注意事项，并给我讲解了加工中心所用的机床加工刀具，并教给了我怎么用计算机传输数控程序及相关的软件。 加工中心所用的刀具是由通用刀具（又称工作头或刀头）和与加工中心主轴前端锥孔配套的刀柄等组成。在应用中，要根据加工中心机床的要求、夹具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具 刀具选择总的原则是：刀具的安装和调整方便，刚性好，耐用 度和精度高。在保证安全和满足加工要求的前提下，刀具长度应尽可能短，以提高刀具的刚性。 在加工中心机床上，各种刀具分别装在刀库中，按程序的规定进行自动换刀。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的刀具能迅速、准确地装到机床主轴上。编程人员应充分了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。加工中心机床所用的刀具必须适应加工中心高速、高效和自动化程度高的特点，其刀柄部分要联接通用刀具并装在机床主轴上，由于加工中心类型不同，其刀柄柄部的型式及尺寸不尽相同。 加工中心刀具的刀柄分为整体式工具系统和模块式工具系统两大类。模块式工具系统由于其定位精度高，装卸方便，连接刚性好，具有良好的抗振性，是目前用得较多的一种型式，它由刀柄、中间接杆以及工作头组成。它具有单圆柱定心，径向销钉锁紧的联接特点，它的一部分为孔，而另一部分为轴，两者之间进行插入连接，构成一个刚性刀柄，一端和机床主轴连接，另一端安装上各种可转位刀具便构成一个工具系统。根据加工中心类型，可以选择莫氏及公制锥柄。中间接杆有等径和变径两类，根据不同的内外径及长度将刀柄和工作头模块相联接。工作头有可转位钻头、粗镗刀、精镗刀、扩孔钻、立铣刀、面铣刀、弹簧夹头、丝锥夹头、莫氏锥孔接杆、圆柱柄刀具接杆等多种类型。可以根椐不同的加工工件尺寸和工艺方法，按需要组合成铣、钻、镗、铰、攻丝等各类工具进行切削加工。通用刀具根据制造所用的材料可分为以下几种：（1）高速钢刀具；（2）硬质合金刀具；（3）金刚石刀具；（4）其他材料刀具，如陶瓷刀具等。 通过这段时间的工作锻炼，我最大的收获是平时学校中学到的内容在实际工作中得到了应用。 实习单位 山东精益达模具有限公司 实习时间 2011.3.23~2011.4.3 实习内容 上模座材质：HT300 零件类型：铸造 按图纸加工 程序可自编LFB2060G-5401113-4/4-RS模具侧板平面铣削加工 实 习 小 结 在校都是学习我们书本上的知识，走进企业车间有好多的新的知识要学习，只有实践与理论相结合才是自己进步，才是自己的知识更丰富。在企业师傅的指导下，把模具装夹上。并在企业师傅的指导把模具分中对刀。接着按着图纸的要求独自把模具铣削加工完成。 1.刀具的选择 数控机床在加工模具时所采用的刀具多数与通用刀具相同。经常也使用机夹不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀。由于模具中有许多是由曲面构成的型腔，所以经常需要采用球头刀以及环形刀（即立铣刀刀尖呈圆弧倒角状）。 2.铣削曲面时应注意的问题 (1) 粗铣。粗铣时应根据被加工曲面给出的余量，用立铣