第二章-金属塑性变形的物理基础2.pptVIP

主要内容 热塑性变形时的软化过程 热塑性变形机理 双相合金热塑性变形的特点 热塑性变形对金属组织和性能的影响 一、热塑性变形时的软化过程 定义：从金属学的角度看，在再结晶温度以上进行的塑性变形，称为热塑性变形或热塑性加工。 分类：按其性质可分为动态回复，动态再结晶，静态回复，静态再结晶，亚动态再结晶等。前两种是在热塑性变形过程中发生的，后三种是在热变形的间歇期间或热变形后，利用金属的高温余热进行的。 （一）静态回复 定义： 　　在较低的温度下、或在较早阶段发生转变的过程成为静态回复。它是变形后的金属自发地向自由能降低的方向转变的过程。 （一）静态回复（续） 回复机理随回复温度不同而有差别 （１）较低温度的回复（０.１-０.３Ｔm），主要是点缺陷的运动和点缺陷的互相结合；注：Ｔm指金属的绝对熔化温度。 （２）加热温度稍高（ ０.３-０.５Ｔm ）时，将发生位错运动，位错重新组合和异号位错互毁； （３）加热温度较高（ 大于０.５Ｔm ）时，不在同一滑移面的位错通过攀移或交滑移等机构得以去除，同时出现亚晶粒长大（“多边形化”）和吞并，降低位错密度。 “多边形化” 位错通过滑移、攀移、交滑移等多种运动方式，使滑移面上的位错由水平塞积逐渐变为垂直排列，形成所谓位错壁。 晶体被位错壁分隔成许多位向差小、而原子排列基本不规则的小晶块。这些小晶块形状近似一个多边形，故称此过程为多边形化。 多边形化的结果形成亚晶，这种亚晶是回复时形成的，称为回复亚晶，比变形时由于位错缠结而直接形成的亚晶约大１０倍左右。 （一）静态回复（续） 应用： 　　去应力退火是回复在金属加工中的应用之一。它既可基本保持金属的加工硬化性能，又可消除残余应力，从而避免工件的畸变或开裂，改善耐蚀性。 （二）静态再结晶 定义： 　　冷变形金属加热到更高的温度（再结晶温度以上）后，金属原子有更大的活动能力，会在原变形金属中重新形成新的无畸变等轴晶，并最终取代冷变形组织，此过程称为金属的静态再结晶。 （二）静态再结晶（续） 特点： （１）再结晶是一个显微组织彻底重新改组的过程，在性能方面也发生了根本性的变化，表现为金属的强度、硬度显著下降，塑性大为提高，加工硬化和应力完全消除，物理性能也得到恢复，金属大体上恢复到冷变形前的状态。但并不是简单地恢复到变形前组织的过程，可通过控制变形和再结晶条件，达到改善和控制金属组织、性能的目的。 （二）静态再结晶（续） 再结晶过程：是通过形核和生长完成的。 形核机理： （１）变形程度较大时，高温回复阶段，位向差很小的亚晶会合并成一个较大的亚晶。当进一步提高加热温度时，此合并长大的亚晶就成为再结晶的核心。 （２）变形程度较小时，在一定的高温下，晶界的一个线段会向着位错密度高的晶粒一侧突然移动，被这段晶界扫掠过的小面积，位错互毁而降低到最低的密度，这块小区域成为再结晶核心。 　　注：要求晶界两侧有很大的位错密度差，需要一个相当长的孕育期。 冷变形金属加热时组织和性能的变化 （三）动态回复 动态回复是在热变形过程中发生的回复，金属即使在远高于静态再结晶温度下塑性变形时一般也只发生动态回复。（原因？） 动态回复主要通过位错的攀移、交滑移来实现。 动态回复是高层错能金属热变形过程中唯一的软化机制。对于层错能较低的金属若变形程度较小时，通常也只发生动态回复。 （四）动态再结晶 　动态再结晶是在热变形过程中发生的再结晶，与静态再结晶一样，也是通过形核和生长来完成的。它容易发生在层错能较低且有较大热变形程度的金属上。 （五）亚动态再结晶 热变形中已经形成但未长大的再结晶晶核以及长大途中遗留下的再结晶晶粒，但变形停止后温度足够高时，会继续长大，此过程称为亚动态再结晶。 它不需形核，所以进行得很快。 二、热塑性变形机理 １、晶内滑移：位错的滑移、攀移、交滑移等 ２、晶界滑移：与冷变形相比，晶界滑动的变形　 　　量要大得多。但与晶界滑移相比，变形量还　 　　是小的。 ３、扩散性蠕变：是在应力场作用下，由空位的定移动引起的。按扩散途径可分为：晶内扩散（引起晶粒在拉应力方向上的伸长变形）和晶界扩散（引起晶粒的“转动”）。 热塑性变形时，由于晶界强度降低，使得晶界滑动易于进行；温度越高，原子动能和扩散能力就越大，扩散蠕变既直接为塑性变形作贡献，也对晶界滑移其调节作用。 热塑性变形的主要机理仍然是晶内滑移；由于晶界滑动和扩散蠕变作用的增加，再加之变形时会产生动态回复和再结晶。因此，热态下金属塑性变形能力比冷态下高，变形抗力较低。 三、双相合金热塑性变形的特点 1.弥散型双相合金 ：弥散的第二相对再结晶而言会有不同的作用，相对而言，更容易出现不利于结晶的情况。 2.聚合型双相合金：各相的性能和比例不同，对热变形中的再结晶行为产生不同的影响，容易降低合金的塑性变形能力。 3.