顶部驱都动钻井装置.pptVIP

顶部驱动钻井装置 讲义提纲 概述 国内外顶驱发展概况 DQ交流变频顶驱装置 DQ20Y液压顶驱装置 顶驱的应用和处理事故的案例 顶驱的选用原则及其相关要求 钻井装备的发展动向 概 述 什么是顶驱装置 简称顶驱（Top drive drilling system）是在钻柱上端直接驱动钻柱旋转钻进、循环泥浆、上卸扣、IBOP控制等具有多种功能的设备，是集机电液技术一体化的结构较为复杂的装置。 顶驱是20世纪80年代以来发展起来的钻井装置，是钻机的三大技术革新之一。 概 述 顶驱装置的结构组成及其功能 顶驱主体 动力水龙头：驱动主轴旋转钻进 管子处理装置：抓放钻杆，上卸扣，控制IBOP 电气控制系统 VFD或SCR：为主电机提供动力，并对扭矩、转速进行调控 PLC：对转速、扭矩和各执行机构动作等进行控制操作与监测，并按逻辑编程控制、互锁与保护。 操作台：司钻控制操作各部分动作 液压传动与控制系统 提供液压动力，传动与控制各执行机构 导轨 承受顶驱主体反扭矩 其他：井口扶正器、下套管装置、测井装置、检测工具与仪表等 顶驱的主要优越性 在起下钻及遇阻遇卡时，能及时旋转钻杆和循环泥浆。既提高了井眼质量，又减少了事故发生。 可接立根钻井，减少三分之二的泥浆循环时间，明显提高钻井效率。 吊环前后倾斜、旋转，上卸扣动作全部由电液控制来实现，可减轻工人劳动强度，自动化程度高。 可随时关闭内防喷器，提高了钻井作业的安全性。 钻进时转盘不旋转，钻台操作更安全。 据国外测算，比常规钻井方式提高效率15~30% 概 述 顶驱的分类 以驱动方式来分： 直流电驱动、交流变频驱动、液压驱动 以钻井能力(大钩承载能力)来分： 750t、650t、500t、350t、250t、150t等等。（1t约合900kgf） 概 述 随着油气勘探开发过程中深井、超深井及地质复杂井的增多，对于顶驱的需求也越来越多。不仅如此，由于顶驱具有较强的处理事故的能力，因而也是欠平衡钻井、套管钻井、大斜度井、水平井等许多特殊钻井工艺的重要装备。此外，它对促进钻井技术向自动化、智能化方向发展具有重要的意义。 为此，我们有必要学习和掌握顶驱装置的相关知识和技能，在生产实践中充分发挥顶驱的优势，以提高作业效率。 讲义提纲 概述 国内外顶驱发展概况 DQ交流变频顶驱装置 DQ20Y液压顶驱装置 顶驱的应用和处理事故的案例 顶驱的选用原则及其相关要求 钻井装备的发展动向 国内外顶驱发展概况 美国： NOV 、LTI、 DRILLMEC (意大利） 加拿大：TESCO、Canrig、FARR 挪威：MH 中国：中国石油勘探开发研究院设计 北石厂、华北石油机械厂制造 辽河天意有限公司 美国NOV公司 NOV( Varco)公司是世界上最早开发和生产顶驱的公司，自1982年生产TDS-3以来，现已销售800多台顶驱，其中交流变频130多台。主要的品种有： NOV公司产品 NOV公司产品 IDS-1型顶驱—— NOV API提升载荷：500吨 中空直流电机：1100马力 减速箱齿轮传动比：6 连续工作扭矩：48.16kN﹒m 间歇工作扭矩：53.54kN﹒m 管子操作机型号及扭矩： PH-60d， 82.80kN﹒m 适用钻杆尺寸：3?～5in 顶驱系统高度： 6.9m TDS-10SA型顶驱——NOV API提升载荷：250吨 双交流电机：350马力 减速箱齿轮传动比：13.1 连续工作扭矩：27.6kNm 间歇工作扭矩：50.37kNm 管子操作机型号及扭矩： PH-50， 69.0kNm 适用钻杆尺寸：2　～5in 顶驱系统高度： 4.7m TDS-11SA型顶驱——NOV API提升载荷：500吨 整体式水龙头 双交流电机：2×350马力 减速箱齿轮传动比：10.5 连续工作扭矩：51.75kN﹒m 间歇工作扭矩：67.34kN﹒m 适用钻杆尺寸：3 ? ～5 in 静音斜齿轮传动 CANRIG公司 自91年开始生产第一台顶驱以来，Canrig公司已销售了260多台电顶驱，其中包括交流变频顶驱30多台，主要品种： 直流电顶驱-单速： 6027E、8035E、 1050E、1165E 直流电顶驱-双速： 6027E-2SP、 6017E-2SP-HELI、 1050E-2SP、1165E-2 交流电顶驱-单速： 50