2.导体绞合工艺卡.doc

word完美格式 精心整理 学习帮手 河南金滔电缆有限公司 导体绞合工艺卡 JT/JS 02-2012 2012年3月 批准： 审核： 编制： 工 艺 要 求 技术要求： 1.圆铜单线采用符合GB3953-83标准要求的TR型软圆铜线, 圆铝单线采用符合GB3955-2009标准要求；铜、铝单线不得有明显的油污、外伤及表面氧化变色等缺陷. 2.铜、铝导电线芯性能符合GB/T3956-2008标准规定。 3.铜、铝导电线芯不允许整根焊接，同层两根单线焊接点之间的距离不得小于300mm 5.绞合导电线芯不允许跳线、断线、严重的油污、外伤等现象，断线处用红胶带作好标记，外径正公差处修复到公差之内，在质量跟踪卡上注明修复点位置。 6.成品紧压绞合线芯外观应紧密，圆整、光洁，扇形线芯的接角应为小圆弧状，外径符合工艺要求。 7.紧压导电线芯截面采用称重法测量，其截面小于规定最小值，则用20℃ 8.非紧压线芯以控制单线径为准。 9.线芯绞合节距在本工艺要求范围内允许±5mm 束 丝 工 艺 卡 HD-500A高速自动绞线机 标 称 截 面 mm2 导体结构 根数/单线直径 mm 计 算 外 径 mm 节 距 mm 绞 向 配 换 齿 轮 备注 A B 0.5 16/0.20 0.92 23 左 32 38 0.75 24/0.20 1.12 28 左 34 34 1.0 32/0.20 1.30 33 左 38 32 1.5 30/0.25 1.57 40 左 40 28 47/0.20 2.5 50/0.25 2.04 50 左 28 40 77/0.20 序号 标称截面mm2 计算截面 mm2 截面控制范围 重量控制范围 铜 铝 铜 铝 铜 kg/km或g/m 铝 kg/km或g/m 铜 g/300mm 铝 g/300mm 最小 标称 最小 标称 1 10 9.42 9.18 9.45 10 9.20 10 84.01 88.90 24.88 27.03 25.20 26.67 7.46 8.11 2 16 14.99 14.80 15.04 16 14.84 16 133.68 142.24 40.12 43.25 40.10 42.67 12.04 12.97 3 25 23.72 23.55 23.79 25 23.62 25 211.46 222.25 63.86 67.58 63.44 66.68 19.16 20.27 4 35 32.90 32.56 33.00 35 32.66 35 293.38 311.15 88.28 94.61 88.01 93.35 26.48 28.38 5 50 44.55 44.09 44.68 50 44.23 50 397.24 444.50 119.54 135.15 119.17 133.35 35.86 40.55 6 70 64.33 63.80 64.53 70 63.99 70 573.63 622.30 172.97 189.21 172.09 186.69 51.89 56.76 7 95 89.33 88.33 89.60 95 88.59 95 796.54 844.55 239.46 256.79 238.96 253.37 71.84 77.04 8 120 112.69 111.72 113.02 120 112.05 120 1004.79 1066.80 302.87 324.36 301.44 320.04 90.86 97.31 9 150 139.04 137.20 139.46 150 137.62 150 1239.78 1333.50 371.97 405.45 371.93 400.05 111.59 121.64 10 185 173.98 172.34 174.50 185 172.86 185 1551.28 1644.65 467.24 500.06 465.39 493.40 140.17 150.02 11 240 228.66 226.11 229.35 240 226.79 240 2038.89 2133.60 613.01 648.72 611.67 640.08 183.90 194.62 12 300 287.35 282.64 288.21 300 283.49 300 2562.21 2667.00 766.27 810.90 768.66 800.10 22