脱盐水装置运行现状分析探究及改进对策.pdfVIP

理论 · 实践 脱盐水装置运行现状分析及改进对策 杨卓锋 唐国椿(中国石油兰州石化分公司石油化工厂， 甘肃 兰州  730060)) 摘要：本文通过全面分析脱盐水装置运行现状及存在问题的原因，结合实际运行经验，提出了提高凝结水水量、降低凝结水温度、回 收过滤系统反洗水、酸碱再生系统改造、定期更换过滤器滤芯、更新混床硅表等改进措施，将使该装置运行更加平稳，更好地发挥节 能节水效果，进一步降低装置能耗、提高经济效益。 关键词：现状分析；改进对策；平稳运行 某公司凝结水处理回用制脱盐水装置，采用凝结水除油除 水温度超标将使树脂老化、设备及管线内衬胶损坏。 铁过滤系统、混床除盐系统制取二级脱盐水，设计处理能力为 2.3 过滤系统反洗水直排 300t/h，凝结水来自厂区生产装置，生产的二级脱盐水供部分 目前过滤系统反洗水、除盐系统再生水均由地沟排入中 生产装置使用。自2009年9月建成投产以来，送出二级脱盐水 和池，调整pH值至6～9后排放至雨排系统。平均每天有近300 水质合格、满足生产装置需求，而装置目前仍存在影响装置长 吨反洗水未回收直接排放，而过滤系统反洗水使用二级脱盐 周期、平稳运行的因素，通过探讨装置存在的问题，结合实际运 水，造成脱盐水消耗量偏大。 行经验提出改进对策，使脱盐水装置运行更加平稳。 2.4 酸碱再生泵频繁故障 1 脱盐水工艺介绍 酸、碱再生系统计量泵在运行过程中酸、碱再生液浓度很 1.1 凝结水处理技术 难达到设计再生浓度要求，影响离子交换树脂再生效果，致使 蒸汽与换热器中的介质热交换后凝结成水，成为凝结水。 床体制水周期短、再生频繁、酸碱消耗大，并且计量泵在运行过 凝结水有含盐量低、温度高的特点，若直接排放将造成浪费。因 程中隔膜、止回阀等部件频繁损坏故障率高，备件不到位使装 凝结水中含有较多铁及少量的溶液盐，有的还含有油类，所以 置生产运行陷于被动状态。 要回收利用凝结水，必须对其进行处理。凝结水处理系统由前 2.5 过滤器滤芯失效 置过滤和除盐两部分组成，过滤主要是用来去除水中的金属腐 表面冷凝过滤器、精密过滤器内部均装有一定数量的柱状 蚀产物，除盐主要是去除水中的溶解盐类。 滤芯，滤芯使用寿命为36个月，开车运行至今未进行更换，同 1.2 工艺流程简介 时检查现场运行情况发现经过多次反洗，进、出口压差仍不下 脱盐水装置由预处理系统和除盐系统生产二级脱盐水，各 降、出水水质达不到规定指标，说明设备内部滤芯已失效，过滤 水处理设备主要作用为：预处理器装填纤维束，去除浮油和大 器滤芯失效失效将直接影响混床系统出水水质。 颗粒乳化油；表面冷凝液过滤器下层为折叠式除杂滤芯、上层 2.6 混床硅表显示不准 为除油滤芯，去除凝结水中的油和铁杂质；活性碳过滤器，除 如图1所示为混床流出曲线图，反映了混床运行过程中电 去水中60%～80%胶体物质、50%左右铁和50%～60%有机物 导率及SiO2 变化趋势，观察脱盐水装置6台混床运行过程中电 等；精密过滤器滤芯以不锈钢绕丝滤元为骨架、外面均匀致密 导表及硅表显示数据，电导率数据变化符合趋势图，而SiO2 基 地覆盖纤维滤层，进一步去除凝结水中的油和铁；一级、二级 本无变化、显示为3.5ug/L左右，故混床硅表显示不准，影响混 混床装填凝结水专用树脂，除去水中残留的阴、阳离子，使出水 床失效点的判断。 电导率≤0.3us/cm、SiO2 ≤20ug/L。过滤器失效用二级脱盐 水反洗，混床失效用二级脱盐水及酸、碱再生，反洗及再生废水 经中和池处理合格后排放。 2 装置运行现状分析 2.1 凝结水水量偏低 统计2015年回收凝结水及送出二级脱盐水水量，平均回 收101.4t/h凝结水，送出110