电气检修规程(600mw发电机)文档.docVIP

发电机检修工艺规程 第一节QFSN-600-2型发电机检修工艺规程 1.1.1 1.1.1.1设备概况：我厂二期两台600MW 1.1.1.2 发电机型号及规范： 型号 QFSN-600-2 额定容量 666.667 MVA 额定功率 600 MW 最大连续功率 654 MW 额定功率因数 0.9 额定电压 20000 V 额定电流 19245 A 额定励磁电压（90计算值） 421.8 V 额定励磁电流（计算值） 4128 A 额定效率（保证值） 98.90 ％ 额定频率 50 Hz 额定转速 3000 r／min 相数3 定子绕组连接方式 Y Y 定子绕组出线端子数 6 励磁方式 机端变静止励磁 冷却介质参数： 额定压力（表压） 0.4±0.02 MPa 最大连续功率时压力（表压） 0.4 MPa 冷氢气温度 45±1 ℃ 额定纯度 98 ％ 最低允许纯度 95 ％ 氧气含量 ＜1 ％ 额定压力下绝对湿度 ≤2 g／m 3 漏氢量 11 m3／d 主要部件重量： 发电机总重 475000 kg 定子装配（包括吊攀） 300000 kg 转子装配（包括集电环装配） 66300 kg 定子运输重 310000 kg 转子运输重 75500 kg 座板装配 7756 kg 内端盖 440 kg 导风环 150 kg 外端盖（汽端／励端） 10874／10560 kg 轴承（轴瓦） 947 kg 隔音罩刷架装配 6520 kg 抑振轴承装配 1580 kg 冷却器外罩 12066 kg 出线盒 5154 kg 瓷套端子 287 kg 中性点外罩 258 kg 主引线端子（金具） 138 kg 发电机结构： 本型发电机为三相交流隐极式同步发电机。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环及隔音罩刷架装配、内部监测系统等部件组成。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。发电机定、转子绕组均采用F级绝缘。 1.1.2检修周期和项目 1.1.2.1 周期：新投运的发电机在运行后一年时间左右要进行一次标准项目的大修。其后大修间隔时间应不大于五年。 机组的标准项目小修应根据设备运行工况，本着维持电机在运行中的可靠性原则确定正常标准小修项目。一般标准小修间隔为6—12个月。 1.1.2.2项目。 1.1.2.2.1大修标准项目： 1）发电机解体、抽转子。 2）发电机定转子及各部件清扫检查、试验。 3）定子水冷系统、氢冷系统检查、试验。 4）励磁系统解体、检修、试验。 5）电气预防性试验。 1.1.2.2.2小修标准项目： 1）检查消除以发现而小修能消除的设备缺陷。 2）打开发电机人孔盖检查清扫定子线圈端部及出线调整电刷及检查清扫刷架。 3）冷却系统的检查和清扫 4）电气预防性试验 5）发电机整体气密试验。 1.1.3标准项目大修 1.1.3.1大修前的准备 1.1.3.1.1大修工具准备: 序号 名称 数量 单位 备注 1 转子牵引工具 1 专用 2 转子托架 1 专用 3 轴颈支架 1 专用 4 本体滑块 1 专用 5 弧形滑板 1 专用 6 氢冷器专用吊环 1 专用 7 铁芯保护垫 1 专用 8 吊发电机转子吊绳 2 专用 9 水压机 2 套 电动手动各一 10 定子水压工具 1 套 自制 11 冷却器水压工具 1 套 自制 12 转子密封气压工具 1 套 自制 13 转子通风试验工具 1 套 自制 14 定转子间隙测量工具 1 自制 15 空压机 1 16 吸尘器 1 17 水平尺 1 18 敲击扳手 6 55、60、65、110各2；41、46套筒各1 19 重型套筒 2 套 20 梅花扳手 1 套 21 套筒扳手 1 套 22 叉口扳手 1 套 23 大锤 2 24 手锤 2 25 撬棍 4 根 500mm、1500mm各2 26 电缆盘 2 27 平板刮刀 2 28 钢板尺 2 1000mm 29 卷尺 2 10m、3m各1 30 塞尺 2 500、200mmg各1 31 行灯 2 32 尖嘴钳 2 200mm 33 夹柄螺丝刀 2 34 活扳手 4 450、333mm各1 35 塑料盆 4 36 电动喷枪 1 37 导链 4 5T、1T、2T 38 铅锤 1 39 摇表 2 2500V、1000V各1 40 防爆手电 4 41 皮带冲子 1 套 42 注胶枪 2 把 1.1.