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2007 Altair 大中国区用户技术大会论文集
HyperWorks 在零件改进中的应用
孟国栋
(东风汽车有限公司东风商用车技术中心)
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2007 Altair 大中国区用户技术大会论文集
HyperWorks 在零件改进中的应用
孟国栋
东风汽车有限公司东风商用车技术中心
摘要: 整车成本控制在提高自身竞争力方面,作用越来越大。通过对零件进行CAE 分析,
优化零件的结构设计或材料选择,已成为降低整车成本、提高竞争力的一种有效方式。采用
CAE 分析,可以在设计前期分析零件在改进前、后的强度等参数的变化,为设计提供改进
方向,减小改进过程中的风险。
关键词: 成本、改进、风险
1. 引言
随着整个汽车行业的飞速发展,行业之间的竞争越来越激烈。在竞争中各个公司对整车
成本都给予了相当重视,整车成本的高低直接影响在行业中的竞争力,这就要在整车设计中
严格控制成本,已提升自身的竞争力。采用CAE 分析软件,可以在前期零件设计及零件改
进工作中提供好的设计方向,以使零件做到结构优化,得到相对成本低的零件。
本文通过实例说明HyperWorks 在零部件改进中的应用。对消声器支架进行改进,在保
证零件功能及制造工艺的情况下降低成本,以实现整车成本的降低。
2. 实例
2.1 改进前三维模型
2
2007 Altair 大中国区用户技术大会论文集
图1 改进前的零件三维模型
2.2 改进前零件材料
表1 改进前材料及各项参数
零件序号 板厚 (mm) 材料 抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)重量(Kg)
1 5.0 GB709-88/08AL 325 195 0.3
GB711-88
2 5.0 GB709-88/08AL 325 195 1.6
GB711-88
3 5.0 GB709-88/08AL 325 195 1.6
GB711-88
2.3 零件功能描述
1 和2 号件焊接在一起组成总成(1),零件3 与总成(1)通过螺栓连接夹紧之间的消
声器,固定在底盘上。
2.4 改进措施
本次改进主要对 2 和 3 号零件进行改进,材料减薄,并对板材截面形状改进,更改为
带翻边的结构。
2.5 改进后三维模型
图2 改进后零件三维模型
3
2007 Altair 大中国区用户技术大会论文集
2.6 改进后零件材料
表2 改进前材料及各项参数
板厚 抗拉强度 屈服强度 重量
零件序号 材料
(mm) (MPa) (MPa) (Kg)
1 3.5 GB709-88/08AL GB711-88 325 195 0.27
2 3.5 GB709-88/08AL G
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