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《金属材料与热处理》学习情境六
一.填空题
1、锰、硅、硫、磷、锰、硅、硫、磷
2、0.25%、0.25~0.60%、0.60%
3、结构、中碳钢、优质钢
4、工具、高碳、高级优质
5、力学、特殊、合金
6、合金铁素体、合金渗碳体
7、特殊性能钢、合金工具钢、合金结构钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢
8、合金刃具钢、合金模具钢、合金量具钢
9、600℃、耐磨性
二、选择
D、C、B、B、A、B
三、简答
1、合金元素对钢中基本相的影响:凡溶于铁素体的元素都使其性能如硬度、韧性等发生变化,但各元素的影响程度是不相同的,合金元素溶于渗碳体内,增强了Fe与C的亲和力,从而提高其稳定性。稳定性较高的合金渗碳体较难溶于奥氏体,也较难聚集长大。在高碳高合金钢中,随着这些碳化物数量的增多,将使钢的强度、硬度增大,耐磨性增加,但塑性和韧性会下降。2.合金元素对Fe-Fe3C相图的影响:钢中加入合金元素后,对铁碳合金相图的相区、相变温度、共析成分等都有影响1)改变了奥氏体区的范围。2)改变了S、E点在铁碳合金相图中的位置。3.合金元素对钢的热处理的影响:1)合金元素对奥氏体形成的影响。合金元素会影响奥氏体的形成速度,合金元素(除锰外)能阻止奥氏体晶粒长大。2)合金元素对钢冷却转变的影响。除钴外,大多数合金元素溶入奥氏体后降低原子扩散速度,使奥氏体稳定性增加,从而使C曲线右移,这些合金元素均是非碳化物形成元素及弱碳化物形成元素。除钴、锰外,大多数合金元素溶入奥氏体后,使马氏体转变温度Ms和Mf降低,其中铬、镍、锰作用较强。3)合金元素对淬火钢回火转变的影响(1)提高淬火钢耐回火性
2、我国合金钢牌号采用碳含量、合金元素的种类及含量、质量级别来编号。
3、合金结构钢按用途和热处理特点不同,其又可分为低合金高强度结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢及滚动轴承钢等几类。低合金高强度结构钢中碳的质量分数一般均较低,大多数为wc=O.16%~O.20%。合金渗碳钢中碳的质量分数一般在wc=O.10%~O.25%之间,合金调质钢中碳的质量分数一般在wc=O.25%~O.50%之间。合金弹簧钢中碳的质量分数一般为wc=O.5%~O.7%。滚动轴承钢是高碳铬钢,其碳的质量分数为wc=O.95%~1.15%。含碳量依次增高。
4.、红硬性(热)是指刃具在高温下保持高硬度的能力。高速钢的热硬性最好,碳素工具钢的热硬性最差。
5、冷作模具钢含有高的碳属高碳钢,热作模具钢碳的质量分数为wc=O.4%~O.6%,以保证淬火及中、高温回火后具有足够的强度与韧性。冷作模具钢为保证足够的硬度,须进行一次硬化处理,二次硬化处理。热作模具钢加工后通过淬火、中温回火或高温回火,以满足使用要求。
6、特殊性能钢是指具有特殊物理、化学性能的钢。常用特殊性能钢主要有不锈钢、耐热钢和耐磨钢。
7、常用的不锈钢,按其组织状态主要分为马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢三大类。钢中碳的质量分数的增加耐蚀性下降。
8、耐热钢中常加入Cr、Si、Al元素。钢中加入足够的Cr、Si、Al等元素,使钢在高温下与氧接触时,表面能生成致密的高熔点氧化膜(Cr2O3、Fe2SiO4、Al2O3),它严密地覆盖住钢的表面,保护钢免于高温气体的继续腐蚀。
9、高锰钢的铸态组织是奥氏体+碳化物,碳化物是沿奥氏体的晶界析出的。为了使高锰钢全部获得奥氏体组织,须进行“水韧处理”。 水韧处理后,高锰钢组织全是单一的奥氏体,它的硬度并不高,约在HBWl80~220范围,而塑性、韧性却很好。但是,当在受到剧烈冲击挤压或摩擦时,其表面层因塑性变形而产生强烈的变形强化的,从而使表面层硬度提高到HBW450~550,获得高的耐磨性。其心部则仍维持原来状态。当表面磨损后,新露出的表面又可在冲击和磨损条件下获得新的硬化层。因此这种钢具有很高的耐磨性和抗冲击能力。
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