钢筋工程施工工艺标准文档.docVIP

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 208-2007 V1.0 钢筋工程施工 工艺标准 200□-□□–□□　发布 　　　　 　 200□-□□–□□　实施  阳光壹佰置业集团 发布 1 基本要求 1.1范围 本标准适用于集团在施项目一般现浇钢筋混凝土工程的现场钢筋工程施工质量控制和管理，但不包括预应力、预制钢筋混凝土构件以及有其他特殊要求的混凝土工程的钢筋工程施工。 1.2.材料要求 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。 1.2.1 钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及试验报告单，进口钢筋还应有化学复试单。 1.2.2 钢筋材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材进行外观检查验收。包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。 1.2.3 按国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验，如为进口钢材，还需作化学分析。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后，方可使用。 1.2.4钢筋代换 施工中需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定。凡是钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 1.2.5其他材料 工程选用焊条、焊剂、连接套筒等材料牌号、性能、材质等符合设计要求和有关标准的规定，进场材料具有出厂合格证及检测报告。 1.2.6钢筋堆放 钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，可堆放在露天场地，但应有遮盖以防雨淋日晒。堆放场地要求在地势较高，排水良好、在不积水的地方。钢筋架空堆放，距地面高度不小于200mm。 2 施工准备 2.1技术准备 熟悉图纸、技术资料、操作规程、质量标准，熟悉施工图上明确规定的钢筋品种、类型、数量、 2.1测量准备 根据平面控制网，做好抄平放线工作。放出柱、墙尺寸线、检查控制线及标高控制点。根据弹好的尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，提前进行处理。 2.2机具准备 机械连接机具由专业公司提供配备，并提供现场的技术指导。设备技术参数达到设计要求，机具数量能满足生产高峰期的加工要求。 3 钢筋加工 3.1钢筋除锈 如果钢筋有锈蚀现象，则应根据锈蚀程度分别进行处理，根据除锈效果判断是否继续使用。 3.2 钢筋配料： 钢筋配料必须根据原材料长度和设计构件尺寸，考虑钢筋合理的接头位置。钢筋统一加工，分品种、型号、规格分别分类堆放，经过半成品检查合格后，统一制作标识牌，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径和根数。 3.3 钢筋调直： 钢筋在使用前，必须经过调直工序。冷拉调直控制冷拉率，冷拉率必须由试验确定，但Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%；机械调直不得损伤钢筋。调直后要求钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤。 3.4钢筋切断： 根据钢筋的连接方法选用不同的切断方式。检查钢筋断料尺寸，偏差应在规定范围内，钢筋的断口不得有马蹄形、起弯或裂纹等缺陷。 3.5钢筋弯折： 3.5.1Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；用于轻骨料混凝土结构，钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。 3.5.2 当设计要求Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°或135°弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍， 3.5.3箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求，箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上述的要求外，还应不小于受力钢筋的直径，箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°；有抗震要求的 3.5.4钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂纹 4 钢筋连接 钢筋连接根据工程所在地施工环境及设计要求灵活选择，但选择的连接施工方法能保证钢筋连接质量达到设计规范及施工规范的要求。 4.1钢筋焊接 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、焊接接头的试验方法和质量验收应符合国家现行标准的有关规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 4.1.1钢筋电弧搭接焊 适用范围：直径在10～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 钢筋端头制备：接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d，且≤3mm；接头处钢筋轴线弯折不超过3°。 钢筋固定：在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上； 焊接参数选择： 钢筋级别 焊缝型式 帮条长度 焊缝厚度 焊缝宽度 Ⅰ级 单面焊接 ≥8d ≥0.3d ≥0