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套管冷挤压连接的钢筋 4、要求: 套管:规格合格,极限、屈服强度比钢筋大10%以上; 钢筋:无污、肋纹无损; 压痕道数:符合要求(3~8×2道),压痕外经为0.8~0.9套管原外径; 接头:无裂纹,弯折≯4° 强度检验:500个取3个,1个不合格,加倍抽样复验;满足A级(母材极限、高延性、反复拉压)或B级(1.35倍屈服)抗拉强度要求 冷压套筒连接主要为径向冷压技术。图为当年南京古南都饭店的地下室底板?40钢筋的8000个接头应用了该技术。 冷压套筒连接的接头质量可靠,特别适用于大直径钢筋的连接以及受疲劳荷载的结构钢筋连接。 (二)螺纹连接 1、特点: 速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。 2、适用: HPB235~HRB400级直径16~40的竖向、水平、斜向钢筋,异径差≯9mm。 3、方法: 锥螺纹 直螺纹(镦粗、滚压) 4、要求: 套筒:材料、尺寸、丝扣合格(塞规检查、盖帽); 钢筋:丝扣合格(卡规、牙规检查)、洁净、无锈,套保护帽; 锥螺纹连接需用力矩扳手拧紧至出声; 外露少于一个完整丝扣; 正式连接前,每300取3个试样, 锥螺纹连接:达到B级接头标准(屈服强度≮筋屈强度;极限强度≮1.35筋屈强度); 直螺纹连接:达到A级接头标准( ≮ 钢筋抗拉强度) 镦粗直螺纹连接 已加工的滚轧直螺纹 钢筋连接时,先将套筒旋入钢筋一端,并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒 用专用钢筋扳手拧紧,并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量 柱子钢筋连接时,顶部的工人将钢筋插入柱箍内侧,底部工人将加工的钢筋端部螺牙对准套筒,中部的工人用专用扳手旋紧螺纹,形成三人基本组合作业组。 四、钢筋冷加工(冷拉、冷拔、冷轧) (一)冷拉: 1、原理——超流限(1.2~1.4)拉伸,晶格滑移位错,增摩阻,提强降塑。“时效”再提效。 2、目的——提高屈服强度(15~30%); 节约材料。 3、冷拉控制: (1)控制参数—— 冷拉应力 σ=T/A 冷拉率 δ=[(L2-L1)/L1]×100% 为保证拉后的塑性,须控制一定的屈强比。 (2)控制方法: A. 应力控制法(双控):质量高,常用于制作预应力筋 B. 冷拉率控制法(单控):施工效率高,设备简单 冷拉率δ由试验确定(同炉批取试件≮4个,取平均值)。 4、冷拉设备 动力:液压设备 卷扬机滑轮组 装置:夹具、承力装置、回程装置、测力装置 用卷扬机冷拉钢筋的设备布置方案 4、主要工艺参数: 1)对焊留量:预热留量(1~2mm)、烧化留量、顶锻留量(4~10mm) 2)调伸长度:随着钢筋级别和直径的加大而增长 3)变压器级数: (电流大小选择)根据钢筋级别、直径、焊机容量和焊接工艺具体选择 还有顶锻速度、顶锻压力 ① 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。 ② 外观检查的接头数量,应从每批中抽查10%,且不得少于10个。 ③ 力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲验。 5、质量检查: (1) 闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求: ① 接头处不得有横向裂纹; ② 与电接触处的钢筋表面,HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤;RRB400钢筋焊接时不得有烧伤; ③ 接头处的弯折角不得大于4°; ④ 接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。 (2) 闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求: 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度; 应至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。 1、原理:电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头。 电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。 弧焊机有直流与交流之分,常用的是交流弧焊机。 (二)电弧焊: 2、五种接头形式与要求: (1)搭接焊:用于直径10mm以上的HPB235~HRB400及10~25的RRB400级钢筋。(预弯) 焊缝要求:无裂纹、气孔、夹渣、烧伤 长度L: HPB235级——单面焊≮8d、双面焊≮4d 其他级——单面焊≮10d、双面焊≮5d 宽度b:≮0.7d。 高度h:≮0.3d。 b≥0.8d (2)帮条焊:用于直径≥10mm的HPB235~HRB400及10~25mm的RRB
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