哈萨克斯坦某氧化铝储运及通风收尘施工方案_secret.doc

氧化铝贮运及通风收尘 设备安装施工方案 一、工程概况 哈萨克斯坦****铝厂320KA铝电解工程氧化铝贮运及超浓相输送系统，是为整个电解铝生产原料供给提供输送渠道.本方案只说明工艺流程及设备安装方法。(SG200105－2LY1、SG200105－3LY1)是国内的先进技术，由贵阳**铝镁设计院设计，工艺复杂,要求高,设备多，需进行安装的设备有如下：3T单臂电动天车 1台，40m斗式提升机 2台,离心风机 36台,罗茨鼓风机 4台,风动溜槽 418件,空气提升装置 4台,天车下料装置 9个，脉冲袋式除尘器 12个，主要由以下五部份组成： 1.氧化铝储库至50T新鲜氧化铝仓的输送及收尘. 2.氟化盐库至80T氟化铝储仓的输送及氟化盐库的收尘. 3、50T新鲜氧化铝仓至两栋电解厂房之间的2200T载氟氧化铝贮槽和新鲜氧化铝贮槽的输送及收尘安装； 4、载氟氧化铝经配料计量系统送到电解槽槽上溜槽安装； 5、新鲜氧化铝及氟化盐电解质经电解车间天车加料器系统安装； 二、工艺流程 新鲜的氧化铝和氟化盐电解质由氧化铝仓库和氟化盐仓库经风动溜槽和两台40m斗式提升机以及运料车被输送到2200T新鲜氧化铝贮槽及80T氟化盐贮槽，含氟氧化铝粉经4台JTS-250型罗茨鼓风机和4台空气提升装置及6台离心风机将物料输送至配料计量系统，物料再经风动溜槽和直径为φ168.3×5的物料输送管道将物料输送至电解槽料箱。10台DM112M4/STH型离心风机将新鲜氧化铝粉及氟化盐电解质沿风动溜槽和天车下料装置分别被送至两栋厂房的天车加料器和46台电解槽。 浓相输送管用来输送物料是用空气动力学原理，依靠风力将溜槽内的物料送至电解槽。 三、施工方法 由于该浓相系统的先进技术，工艺要求严格，未经设计的允许不得任意改动，需根据施工图纸要求进行施工，故而在安装设备之前，应先对设备土建基础的位置和几何尺寸以及质量要求进行复测，经检查达到设计要求后方可进行设备的就位安装. 1、新鲜的氧化铝粉从氧化铝仓库至50T氧化铝仓的输送及收尘系统的安装. 这段氧化铝粉的输送是由两套风动溜槽来完成的，具体涉及的安装设备有60节风动溜槽连接安装，2台40m斗式提升机及2台离心风机.风动溜槽主要用来输送新鲜氧化铝粉，在安装溜槽时一定要保证它的密封性和所要求的输送角度，所以在连接时要注意有无密封垫并检查螺栓是否把紧以及支架的安装要求，风动溜槽在90度位置处是靠一个卸料口来转换连接的，两套输送溜槽之间的间隔距离为600mm，在安装时一定的满足此要求，另外在安装溜槽的支架时也要满足图纸要求，并且在安装支架的同时不能在溜槽上出现焊接，否则就不能达到输送的目的。2台40m斗式提升机主要负责把氧化铝粉输送到30m高的50T氧化铝仓里面，在安装此提升机时，一定要保证提升机的垂直度和密封性，提升机的安装在这里是一个难点，一是要逐层进行组装并且是高空操作；二是体积偏大不好吊装.两台离心风机主要用于加快溜槽里面的氧化铝粉的输送，在输送时不会出现堵塞现象，保证工序的正常进行，安装离心风机时，先要对风机基础按图纸要求进行复测达标后，再进行风机就位找正（找正后的尺寸要满足规范，不能超差过大，否则将会对风机与管道的联接产生影响）.收尘系统设备安装涉及的设备有3个脉冲袋式除尘器和3台离心风机,其中除尘量为30520m3/h和36520m3/h的两台除尘器用于两套输送溜槽的收尘,另外一个除尘量为11680m3/h的除尘器用于两台40m斗式提升机处的除尘,3台离心风机分别用于帮助除尘器收尘后的空气和极小部分粉尘的排放. 2.氟化盐电解质从氟化盐仓库至80T氟化铝储仓的输送及收尘. 氟化盐电解质的输送是通过运料车从氟化盐仓库里面运到80T氟化铝储仓处,然后通过管道输送到26.5m高的储仓里面.涉及到的安装设备主要在氟化盐仓库里面,分别是一台3T单臂电动天车,两台离心风机,一台脉冲袋式除尘器,一个风动溜槽,一个天车下料装置,四台电采暖器,两台轴流风机.在进行设备安装时应先安装3T的天车,这样就能为后面的其它设备安装提供很好的条件,在安装天车时应先对天车轨道进行验收合格后方能进行.四台电采暖器用于氟化盐车间办公室及休息室冬季采暖,两台轴流风机用于卫生间空气的排放.一台离心风机用于氟化盐输送的动力,另一台离心风机和脉冲袋式除尘器用于氟化盐输送过程中的收尘. 3、50T新鲜氧化铝仓至两栋电解厂房之间的2200T载氟氧化铝贮槽和新鲜氧化铝贮槽的输送及收尘安装； 该段输送系统是整个氧化铝输送过程中工序较复杂的一段,涉及的设备安装也是比较多的，这里把它分为两部分来说明。 （1）50T新鲜氧化铝仓至2200T氧化铝储槽（标高为27.2m至12.2m）间的输送及收尘。该部分需进行安装的设备有10