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第五章 化工设备的常用零部件 5.1 标准零部件 化工设备采用的标准零部件较多,主要有筒体、封头、法兰、支座、视镜、液面计和补强圈等。 5.1.1 筒体 筒体是化工设备的主体构件,一般使用钢板卷制后焊接成形。当筒体直径小于500mm时,可直接采用无缝钢管制作筒体。筒体较长时,可卷焊多段筒体焊接成型。筒体的主要几何尺寸为直径、长度及厚度。直径和长度由工艺条件给出,厚度由工程设计确定。卷制筒体的公称直径是筒体的内径如表5-1所列;无缝钢管制筒体的公称直径是无缝钢管的外径如表5-2所列。 5.1 标准零部件 5.1.2 封头 封头是化工设备的重要构件,它与筒体组合后构成化工设备的外壳。封头与筒体可采用焊接,构成不可拆结构;也可以采用法兰连接,构成可拆结构。化工设备设计中常用的封头有半球形封头、椭圆形封头、碟形封头、锥形封头和平板形封头。化工设备设计中采用的标准为JB/T4736-2002《钢制压力容器封头》,较常用的是椭圆形封头,其设计标准见附录5。 5.1 标准零部件 5.1.3 法兰 法兰是法兰连接的主要构件。在化工设备设计中,是应用较多的构件,已经标准化了。目前,化工设备应用的法兰标准有两类:一类是管法兰标准;另一类是压力容器法兰标准。标准法兰设计的主要参数是公称通径(DN)和公称压力(PN)。 ⑴管法兰。管法兰用于管道之间或设备的接管与管道之间的连接。按其整体性程度可分为松式法兰、整体法兰和任意式法兰。标准法兰的基本形式如图5-1所示 5.1 标准零部件 为了保证密封,法兰必须有合适的密封面,法兰密封面应根据温度、压力、装配要求设计,标准管法兰密封面的形式如图5-2所示。 管法兰的标准为HG(20592-20635)-97,详见附录6。管法兰在化工设备图中按下述方法标注:公称通径为200mm,工称压力为0.6MPa,配用公制管的突面板式钢制管法兰,材料为Q235-A,标注为: HG20592法兰 PL200(B)-RFQ235A。 5.1 标准零部件 ⑵压力容器法兰。压力容器法兰主要用于筒体与封头的连接。压力容器法兰分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和整体法兰。其密封面形式如图5-3所示。 压力容器法兰的标准为JB/T(4700~4707)—2000《压力容器法兰》,详见附录7。压力容器法兰在化工设备图中的标注如下。 例如,公称压力为0.6MPa,公称直径为800mm的衬环榫槽密封面乙型平焊法兰,且考虑腐蚀余度为3mm(应增加短节厚度为2mm,δ1改为18mm)。 标注示例:法兰C-T800-1.6 JB/T4702-2000。 5.1 标准零部件 5.1.4 支座 支座是用来承受化工设备的质量载荷、风载荷和地震载荷,并把设备固定在一定的位置上。根据设备的安装位置,标准化支座主要分为两大类:立式设备支座和卧式设备支座。 1、立式设备支座 立式设备支座主要有耳式支座、支撑式支座、腿式支座。 5.1 标准零部件 ⑴耳式支座 耳式支座又叫悬挂式支座,主要用于支撑质量较小的立式设备。这种支座是2块立板和1块底板构成。结构简单、轻便,但当设备较大或设备壁厚较薄时,会在器壁上产生较大的局部应力,这种情况下可在设备与支座之间加垫板,如图5-4所示。根据结构要求,耳式支座又分为A型、AN型、B型、BN型。 5.1 标准零部件 耳式支座的的设计标准是JB/T4725-92《耳式支座》,详见附录8。耳式支座在设备装配图上的标注如下。 例如,A型、不带垫板,单个支座允许载荷为30kN的耳式支座,材料Q235-A。 标注为: JB/4725-92 耳座AN3 材料Q235-A 5.1 标准零部件 ⑵支撑式支座 对于高度不是很大的立式设备,可采用支撑式支座。支撑式支座可以用钢板焊接,也可用钢管、角钢、槽钢或负板焊接制造,如图5-5所示。 这种支座结构简单、高度较小,常焊在设备底部,用角钢或槽钢制造时,可焊在设备下部。当设备壁厚较小时,必须在支座与设备之间加垫板;不锈钢设备采用碳钢支座时,也应在支座与设备器壁之间加垫板。 5.1 标准零部件 这种支座在装配图上的标注如下。 例如,钢板焊制的A型3号支撑式支座,支座材料和垫板材料均为Q235-A。 标记示例: JB/4725-92耳座AN3;材料Q235-A/Q235-A 5.1 标准零部件 ⑶腿式支座 对于设备的安装位置相对较高的化工设备,如较大型的立式设备、球形容器等。这类设备由于质量相对较大,支座设置在底部,由于较大的局部应力可能使设备在支座支撑的局部部位发生失稳,因此,可采用腿式支座支撑。这种支座的支腿可采用钢管、型号钢制造,其结构如图5-6所示。 设计标准为JB/T4713-92《腿式支座》。 5.1 标准零部件 这种支座在装配图中的标注如下。 标记示例:设备公称直径DN800
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