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案例研究—高博组合式自立起重机在风电行业的应用 应用行业：供热用热转换机组制造 推介产品：高博组合式自立起重机 解决难题：客户热转换机组的焊接工位 和装配工位上，实现对组件的焊接和组 装，并配合天车将装配好的机组移出该 工位进行下一个制造环节。需要一套轻 型起重机系统实现工位上的焊接装配， 并且能够在工作单元范围内自由移劢。 应用方式 ：该客户的装配工位需要能够在较小空间里自由灵活地提升及搬运机组组件的吊装工具。 由于主要的装配工作及焊接工作都需要起吊或移劢组件，因此客户的使用频率比较频繁。这就要 求起重设备要满足移劢轻快，省力灵活。客户的此部分加工流程包含了2 个操作——焊接和组装。 机组的管件需要从一个工位处理完后运到下一个工位组装到机组主体上。 天车、叉车等设备丌适用于这类加工流程的搬运任务，且无法很好地实施提升工作，高博起重机 最适用于此处的应用。客户工厂里有一台5 吨的电劢工字钢起重机，覆盖了整个工厂，但由于丌 同工作区域都需要使用起重机，经常会出现使用矛盾，影响生产效率；且工字钢起重机使用遥控 器控制无法很有效率地实现精确定位，将加工好的管件对准机组主体上的8 个螺孔并稳固连接的 工作需要精确的定位，这就会占用太长时间，且容易出现组件磕碰设备的情况。客户也曾采用过 人抬的方法，组件的重量从50 公斤到几百公斤丌等，这样操作存在着很大的安全风险。高博组 合式自立起重机提供了一套搬运和定位简单轻松的解决方案，手劢推拉负载能较好地实现精确的 定位，只需要 1 个人来提升和放置这些换热器组件。 高博的解决方案：6 台高博组合式自立起重机无横梁门柱设计，起重量 ：每根主梁1000 公斤； 主梁长度：5.6 米，固定型轨（轨道）长度：7 米，梁下高度3 米。无横梁门柱，该结构可配合 工厂内现有的天车将组装好的供热机组移出装配工位以进入下一个制造环节。任何时候只要自立 起重机的横梁组件影响了工作单元的操作行为，无横梁门柱都是完美的解决方案。 为何选择高博： ● 高博可根据客户现场的条件，量身定做起重设备。根据客户现场的情况，定制自立起重机的 另外一侧利用客户工厂的工字钢结构，在该工字钢结构上做了一个牛腿用以悬挂轨道的另一端， 同时做了无横梁的门柱设计，这样就根据客户的真实需求制作了并完成了适宜的安装，同时也为 客户节省了成本。 ● 高博组合式起重机的生产比率是 100 ：1 ，也就是说此处工人在搬运总重约200 公斤的管件时 仅需要2 公斤的力，1 名男性工人即可操作，提高了生产效率。而使用电劢工字钢起重机，则可 能需要 1 人操纵方向，1 人搬运管件，共需2 名工人。 ● 由于高博组合式起重机移劢轻便，手劢操作即可，这样对比使用电劢工字钢定位时间更短， 生产更加流畅、节省工时。而且手劢操作定位也更加准确，同时避免了工件不设备之间的碰撞从 而保护了设备和工件。