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第六章 后悬架系统
第一节 后悬架系统
后悬架结构描述
后悬架结构形式为带横向稳定杆的滑柱式独立悬架。
后悬架由平行布置的前后双横摆臂、纵拉杆、后横向稳定杆和后支柱总成组成。减震器和圆锥形螺旋弹簧偏心布置。
后悬架主要技术参数见下表
项 目
参 数
项 目
参 数
减震器工作缸直径 /mm
¢56
车轮外倾角
-20′±30′
减震器活塞杆直径/mm
¢18
车轮前束/mm
1~5
减震器工作行程/mm
230mm
注:车轮定位参数为空车值
故障症状表
下表列出了常见故障的现象特征和可能原因,表中序号表示产生故障的可能顺序。依次检查各零件,如必要,应更换相关零件。
症 状
可 能 原 因
跑 偏
1.轮胎(磨损或气压不符合要求)
2.车轮定位(不正确)
3.轮毂轴承(磨损或损坏)
4.悬架零件(磨损或损坏)
车身下沉
1.车辆(过载)
2.弹簧(刚度小或变形)
3.减震器(损坏)
倾 斜
1.轮胎(磨损或气压不符合要求)
2. 车轮(不符合规定)
3.减震器(损坏)
后轮摆振
1.轮胎(磨损或气压不符合要求)
2.车轮定位(不正确)
3.减震器(损坏)
4.车轮(不符合规定)
轮胎异常磨损
1.轮胎(磨损或气压不符合要求)
2.车轮定位(不正确)
3.减震器(损坏)
4.悬架零件(磨损或损坏)
第二节 后悬架
组件
第三节 后轮定位
检查
检查轮胎
气压标准值为:220 Kpa
2.检查后轮前束
前 束
C-D: 1~ 5 mm
如果后轮前束不符合要求,则通过后轮前束调节凸
轮对其进行调节
3.检查外倾角
外 倾 角
-20′± 30′
注:如测量数值不符合标准,检查悬架零件有无损伤/性能下降,如必要应予更换
第四节 左、右后支柱总成
组件
更换
1. 拆下后轮
2. 拆离ABS传感器
⑴ 拆下ABS后轮传感器固定螺栓,拔下传感器
⑵ 拆下ABS后轮传感器信号线在后减震器支架上的固定螺栓
3. 分离制动管路与后支柱总成
拆下管路支架上固定制动管路的弹性卡片
4. 拆下左、右后支柱总成
⑴ 拆下后支柱总成与后制动器总成的螺纹连接
⑵ 拆下后悬架上支座组件与车身连接的3个螺母
注意:应用可靠物体支撑住后制动器总成!并确认不得影响或损坏制动管路!
5. 分拆左、右后支柱总成
⑴ 用专用工具将后支柱总成固定,拆下后
减振器活塞杆上端的螺母
注意:弹簧可能反弹!
⑵ 依次拆下后悬上支座组件、后悬上支座
缓冲块、后悬弹簧上胶垫、后悬架弹簧、
后减震缓冲块、后减震器防尘套、后悬
弹簧下胶垫
6. 按拆卸的逆向过程进行各件的装配
注意:⑴ 安装减振器活塞杆上端的螺母时,要使用专用夹具,小心弹簧反弹!拧紧力矩:32~38N.m
⑵ 后支柱总成与车身连接的螺纹拧紧力矩:32~38 N.m
⑶ 支柱总成与后制动器总成连接螺纹拧紧力矩:81~96 N.m
⑷ 安装ABS后轮传感器及信号线的固定
⑸ 固定制动管路时,应确认制动管路与其它零部件无干涉或摩擦
⑹ 车轮螺母拧紧力矩:95~115N.m
⑺ 检查制动系统是否渗漏,如果必要,应对制动系统进行排空气
⑻ 检查ABS信号是否正常
⑼ 检查后轮定位,必要时应对其进行调整
第五节 后稳定杆总成、支承杆组件
组件
更换
1.拆分后稳定杆总成与支承杆组合件
⑴ 拆下后稳定杆与支承座连接的螺母
⑵ 拆下后稳定杆挡圈、橡胶圈
⑶ 拆下后稳定杆与车身连接处的4个螺栓
2. 拆下支承杆组件
拆下支承杆组件与2号摆臂总成连接的螺纹
3. 分拆支承杆组件
4. 分拆后稳定杆总成
⑴ 拆下后稳定杆固定夹
⑵ 拆下后稳定杆缓冲块
5. 按拆卸过程的相反过程安装各件
注意:⑴后稳定杆总成与车身的连接螺栓拧紧力矩:22~25N.m
⑵支承杆组件与2号摆臂总成连接的螺栓拧紧力矩:22~25N.m
⑶后稳定杆与支承杆组件连接的螺母拧紧力矩:22~25N.m
第六节 左、右纵拉力杆总成
组件
更换
1. 分离驻车制动拉索总成
拆下纵拉力杆上的驻车制动拉索固定螺栓
2. 拆下纵拉力杆总成
⑴ 拆下纵拉力杆总成与后制动器总成连接的螺栓。
⑵ 拆下纵拉力杆总成与车身连接的螺栓
按拆卸
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